[发明专利]一种用于箱包生产车间的箱包转运机构

说明书

本发明公开了一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括基板、移动轮、负载板、支撑板、传送转运装置、支撑柱、箱包放置仓和升降液压机，所述移动轮均匀设于基板下，所述负载板设于基板侧壁上，所述支撑板设于基板远离负载板一端的两侧，所述传送转运装置设于两支撑板之间，所述支撑柱均匀设于基板上，所述箱包放置仓设于支撑柱上，所述箱包放置仓均匀设于负载板与支撑板之间，所述箱包放置仓由基板向上依次排列，所述升降液压机设于两箱包放置仓的连接处。本发明属于箱包生产技术领域，具体是指一种可将箱包自动转运进转运车内，也可自动从转运车内转运出来的用于箱包生产车间的箱包转运机构。

技术领域

本发明属于箱包生产技术领域，具体是指一种用于箱包生产车间的箱包转运机构。

背景技术

中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70％以上的份额。中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场，箱包生产时车间中转运一般都是人工或者采用普通的转运车，人工搬运不仅浪费人力，而且影响效率，普通的小车一般在其表面会有大量的毛刺，粗糙的表面会导致刮坏箱包，通常小车的本身质量较重，因此操作也比较费力，且现有的普通转运车只能传送到转运车内，无法从转运车内自动输送出来，还需工作人员手动搬运出来，工作效率低且费时费力，因此本发明提供一种可将箱包自动转运进转运车内，也可自动从转运车内转运出来，省事省力，同时可将转运车表面的毛刺刮除，避免刮花箱包的用于箱包生产车间的箱包转运机构。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供了一种可将箱包自动转运进转运车内，也可自动从转运车内转运出来，省事省力，同时可将转运车表面的毛刺刮除，避免刮花箱包的用于箱包生产车间的箱包转运机构。

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括基板、移动轮、负载板、支撑板、传送转运装置、支撑柱、箱包放置仓和升降液压机，所述移动轮均匀设于基板下，方便移动转运机构，减少移动过程中的摩擦力，所述负载板设于基板侧壁上，起到固定支撑的作用，增加整体稳定性，所述支撑板设于基板远离负载板一端的两侧，起到固定支撑的作用，所述传送转运装置设于两支撑板之间，用于传送箱包，所述支撑柱均匀设于基板上，起到承托的作用，所述箱包放置仓设于支撑柱上，所述箱包放置仓均匀设于负载板与支撑板之间，所述箱包放置仓由基板向上依次排列，所述升降液压机设于两箱包放置仓的连接处，升降液压机可以控制箱包放置仓升降，方便调节上下箱包放置仓的距离，可以放置不同尺寸的箱包；所述传送转运装置包括电机外壳、驱动电机、固定块、丝杠、丝杠副、衔接块和承接传送带，所述电机外壳设于支撑板上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁和支撑板顶壁设置，电机外壳对驱动电机起到防护支撑作用，所述固定块设于支撑板底壁上，所述丝杠一端可转动设于固定块上，所述丝杠另一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠副套接于丝杠，所述衔接块一端设于丝杠副上，所述衔接块另一端贯穿支撑板侧壁设置，所述承接传送带设于衔接块远离丝杠副的一端，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，从而通过衔接块带动承接传送带上下移动，从而将箱包从承接传送带传送到箱包放置仓上。

进一步地，所述箱包放置仓包括仓体、传动电机、主动转轴、主动辊杆、从动转轴、从动辊杆、传送带、传动带和毛刷，所述仓体设于设于支撑柱上，所述仓体均匀设于负载板与支撑板之间，所述仓体由基板向上依次排列，所述传动电机设于仓体底壁上，所述主动转轴可转动设于仓体两内侧壁的连接处，所述主动辊杆套接于主动转轴，所述从动转轴可转动设于仓体远离主动转轴一端的两内侧壁的连接处，所述从动辊杆套接于从动转轴，所述传送带一端套接于主动辊杆，所述传送带另一端套接于从动辊杆，所述传动带一端连接于传动电机输出端，所述传动带另一端连接于主动转轴，所述毛刷一端设于仓体底壁上，所述毛刷另一端接触设于传送带靠近从动转轴的一端，传动电机通过传动带驱动主动转轴转动，主动转轴和从动转轴带动传送带移动，从动转轴随着主动转轴转动，传动带方便传送箱包，毛刷可将传送带上的粗糙毛刺刮除，避免刮花箱包。