[发明专利]S/F双层防泄漏油罐

说明书

本发明给出了一种S/F双层防泄漏油罐；包括内钢罐和纤维外壳，纤维外壳包裹在内钢罐外，内钢罐与纤维外壳之间设有留有空隙，内钢罐外壁上涂刷有防腐涂料。本S/F双层防泄漏油罐是采用钢制内钢罐和强化玻璃纤维外壳双层结构,内外壳之间留有空隙，即S/F双层油罐。采用这样的结构后，即便内钢罐发生破损，也可以保证油仅在空隙中存留，不会马上溢出油罐外污染环境，从而杜绝污染和浪费隐患。本S/F双层防泄漏油罐具有强防腐蚀、高效环保、安全经济等优点，延长油罐寿命达三十年以上，节能等方面具备较强的竞争优势，替代传统的单层油罐已是必然趋势。

技术领域

本发明涉及一种储油容器，特别涉及一种S/F双层防泄漏油罐。

背景技术

21世纪是石油的世纪，也是科技的世纪。在中国这个庞大的经济市场，石化行业也将开辟一个新纪元。对于石化行业和环境来说，储油容器是最值得关注的部分，解决油类对地下水源及土壤造成的严重污染是摆在世界各国的一大难题。因此，借鉴西方石化行业运输、储存环节的先进技术和经验，研究我国石化行业安全、环保的运输储存方式是我们要做的首要工作。

目前，我国石化行业油类燃料储存普遍使用单层钢制容器，油类对钢制贮罐的腐蚀性很大，单层钢制贮油容器使用寿命一般仅在十年左右，而且极易造成泄露和安全隐患，因油泄漏到土壤中是不可逆转的，治理起来很困难，污染的地下水更是给人们的生产、生活、身体健康造成很大影响，造成严重的环境污染后果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种强度高、防腐蚀性能好的S/F双层防泄漏油罐。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种S/F双层防泄漏油罐；

包括内钢罐和纤维外壳，纤维外壳包裹在内钢罐外，内钢罐与纤维外壳之间设有留有空隙，内钢罐外壁上涂刷有防腐涂料。

本S/F双层防泄漏油罐是采用钢制内钢罐和强化玻璃纤维外壳双层结构,内外壳之间留有空隙，即S/F双层油罐。采用这样的结构后，即便内钢罐发生破损，也可以保证油仅在空隙中存留，不会马上溢出油罐外污染环境，从而杜绝污染和浪费隐患。

本S/F双层防泄漏油罐具有强防腐蚀、高效环保、安全经济等优点，延长油罐寿命达三十年以上，节能等方面具备较强的竞争优势，替代传统的单层油罐已是必然趋势。

为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本S/F双层防泄漏油罐简称为本油罐。

本油罐的纤维外壳采用FRP玻璃纤维增强复合材料；采用这样的结构后，使纤维外壳材料更为可靠，FRP玻璃纤维增强复合材料不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象，而且在内钢罐出现泄漏时，纤维外壳也不会与汽油、柴油、含铅汽油产生腐蚀现象。

本油罐的纤维外壳内壁覆有树脂薄膜；采用这样的结构后，进一步防止纤维外壳与汽油、柴油、含铅汽油发生腐蚀。

本油罐的防腐涂料在内钢罐外壁形成涂料层，涂料层包括涂层部和若干均匀凸起部分，涂层部由防腐涂料均匀涂刷在内钢罐外壁形成，若干均匀凸起部分由在固化后涂层部外壁反复涂刷防腐涂料形成，若干均匀凸起部分间隔分布在涂层部外侧；采用这样的结构后，防腐涂料可以减少内钢罐外壁发生锈化或腐蚀，而且涂料层具有涂层部和若干均匀凸起部分，使涂料层在发挥防腐作用的同时还起到优化空隙结构的作用。

本油罐的内钢罐内设有检测管，检测管上端伸出本S/F双层防泄漏油罐上侧，检测管下端与内钢罐底部与纤维外壳底部之间的空隙相通，检测管下端内设有检测油罐是否产生泄漏的传感器，传感器向外部输出信号；采用这样的结构后，当本油罐的内钢罐发生泄漏后，油液首先流入内钢罐底部与纤维外壳底部之间的空隙中，油液通过空隙流入检测管内，检测管的油液达到传感器检测高度时，传感器向外部发送报警信号，提示油罐内层出现泄漏，提醒工作人员对油罐进行检测和维护。

附图说明

图1是本油罐实施例的结构示意图的剖视图。