[发明专利]一种坑盖倾翻装置

说明书

一种坑盖倾翻装置，包括滑轮翻转机构、坑盖、水封槽、闷盖喷水机构、烟气排放管道，所述坑盖的一端铰接在闷坑边部，所述坑盖通过滑轮翻转机构实现翻转开启和闭合，所述坑盖的四周与闷坑边部设置有水封槽，所述坑盖设有排烟管接头，所述烟气排放管道设有进烟管接头，所述排烟管接头与进烟管接头之间可旋转式密封连接，在所述坑盖顶部内壁设有闷盖喷水机构。本发明主要用于将液态钢渣装入闷坑中，盖上坑盖倾翻装置，喷少量水冷却，或将冷却到800℃左右的钢渣装到设计规定的钢渣坑后盖上坑盖倾翻装置的闷盖，密封后喷水雾，钢渣消解自粉化，使钢渣稳定化处理，便于资源化利用，渣铁充分分离，便于磁选回收废钢。

技术领域

本发明属于冶金领域，尤其涉及一种坑盖倾翻装置。

背景技术

炼钢厂现有液态钢渣处理方式是：液态钢渣在渣跨现场热泼—转堆—打水冷却—装运渣业公司。

固态钢渣处理方式是：冷渣渣盆在渣跨现场倾倒—电磁吸盘磁选—转堆—打水冷却—装运渣业公司。

现有钢渣热泼时的装罐作业引起厂房晃动，造成厂房钢构松动甚至焊缝开裂；热泼扬尘导致渣跨厂房屋架积灰腐蚀；高温红渣造成厂房立柱水泥老化剥落，影响立柱强度和刚性；渣跨厂房存在较大安全隐患。钢渣热泼产生大量的粉尘和汽雾，现场设备运行工况较差，损耗大，故障率高。

现有钢渣热泼处理工艺是简单的敞开式处理方式，产生的大气污染物不能集中收集,大气污染物无组织排放，岗位粉尘超标；钢渣处理过程中，渣跨气楼冒烟严重，属明显超标排放；钢渣冷却污水有少量外排。

热泼处理的钢渣，渣与钢分离效果差，增加了后续筛分磁选的难度，造成铁资源流失；钢渣中的游离氧化镁和游离氧化钙无法消解，造成钢渣稳定性不好，尾渣不能做建材和建材制品及道路材料使用，利用率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型坑盖倾翻装置，主要用于将液态钢渣装入闷坑中，盖上坑盖倾翻装置，喷少量水冷却，或将冷却到800℃左右的钢渣装到设计规定的钢渣坑后盖上坑盖倾翻装置的闷盖，密封后喷水雾，钢渣消解自粉化，使钢渣稳定化处理，便于资源化利用，渣铁充分分离，便于磁选回收废钢。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种坑盖倾翻装置，包括滑轮翻转机构、坑盖、水封槽、闷盖喷水机构、烟气排放管道，所述坑盖的一端铰接在闷坑边部，所述坑盖通过滑轮翻转机构实现翻转开启和闭合，所述坑盖的四周与闷坑边部设置有水封槽，所述坑盖设有排烟管接头，所述烟气排放管道设有进烟管接头，所述排烟管接头与进烟管接头之间可旋转式密封连接，在所述坑盖顶部内壁设有闷盖喷水机构。

所述滑轮翻转机构包括滑轮平台、滑轮组Ⅰ、滑轮组Ⅱ、卷扬机构，所述滑轮平台高于坑盖，所述滑轮组Ⅰ设置在滑轮平台上，所述滑轮组Ⅱ安装在坑盖上，所述卷扬机构通过滑轮组Ⅰ和滑轮组Ⅱ传动驱动坑盖翻转。

在所述坑盖的上端设有坑盖上部锁紧拉杆，在所述滑轮平台上设有坑盖上部锁紧机构，坑盖翻转至上限位置时，所述坑盖上部锁紧拉杆通过坑盖上部锁紧机构定位。

所述排烟管接头与进烟管接头之间设置有浮动法兰，所述排烟管接头与浮动法兰为顶接，排烟管接头与浮动法兰之间设有密封圈，所述浮动法兰与进烟管接头之间为插接，并通过螺栓连接，在所述螺栓上套接有弹簧，在所述弹簧的弹力作用下，将排烟管接头与浮动法兰顶紧，在所述浮动法兰与进烟管接头之间也设有密封圈。

在所述坑盖上设有防爆阀组。

在所述闷坑边部设置有水封槽，在所述坑盖的四周底部设有H型水封插板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明是一种新型坑盖倾翻装置。主要解决使钢渣稳定化处理，便于资源化利用，渣铁充分分离，便于磁选回收废钢等问题。有以下优点：