[发明专利]一种自动涂油设备

说明书

本发明公开了一种自动涂油设备，具体涉及涂油设备技术领域，包括工作台，所述工作台顶部固定设有涂油机构；所述涂油机构包括支架，所述支架顶端套设有长条板，所述长条板顶部固定设有储液桶。本发明通过打开开关阀，储液桶内的切削液通过第一管体、第二管体、多个传输管进入圆管水管内，切削液自漏水孔流出，海绵体浸湿，饱和的海绵体将漏水孔堵住，电磁阀控制气缸活动端下降，气缸活动端带动壳体以及壳体和海绵体之间的零件随之运动，海绵体与原料接触后，自动化程度高，杜绝了工人手工涂抹，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本，提高了工作效率，另外切削液得到管控，避免了大量浪费。

技术领域

本发明实施例涉及涂油设备技术领域，具体涉及一种自动涂油设备。

背景技术

目前国内的防水卷材生产时，一般将所用到的厚布料或聚酯纤维布、玻纤胎纤维布、玻纤增强聚酯纤维布以及其他纤维布称为胎基布，在胎基布上浸涂防水涂料以达到防水的效果，因为防水涂料一般都含有油性物质，因此行业内这一过程又称之为“涂油”。涂油完成之后，需要进行将涂油后的胎基布经过一对压辊以进行定型压合，使防水涂料与胎基布紧密结合。

现有技术存在以下不足：现有的涂抹设备在使用时自动化较低，涂抹工序中仍然需要工人手工操作，增加了工人的劳动强度、生产成本高、涂抹效率低，另外切削液在使用时容易出现切削液洒漏的情况，造成了资源上的浪费。

因此，需要发明一种自动涂油设备。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种自动涂油设备，通过打开开关阀，储液桶内的切削液通过第一管体、第二管体、多个传输管进入圆管水管内，切削液自漏水孔流出，海绵体浸湿，饱和的海绵体将漏水孔堵住，电磁阀控制气缸活动端下降，气缸活动端带动壳体以及壳体和海绵体之间的零件随之运动，海绵体与原料接触后，自动化程度高，杜绝了工人手工涂抹，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本，提高了工作效率，另外切削液得到管控，避免了大量浪费，以解决现有技术中涂抹设备在使用时自动化较低，涂抹工序中仍然需要工人手工操作，增加了工人的劳动强度、生产成本高、涂抹效率低，另外切削液在使用时容易出现切削液洒漏的情况，造成了资源上的浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种自动涂油设备，包括工作台，所述工作台顶部固定设有涂油机构，所述工作台底部固定设有管控机构，所述管控机构穿过工作台并且延伸至工作台外侧；

所述涂油机构包括支架，所述支架通过螺栓与工作台顶部固定连接，所述支架顶端套设有长条板，所述长条板通过螺栓与支架固定连接，所述长条板顶部固定设有储液桶，所述支架一侧设有导柱，所述导柱一侧设有气缸，所述导柱和气缸均设在储液桶一侧，所述导柱和气缸均贯穿长条板，所述导柱外壁与长条板内壁相接触，所述气缸外壁与长条板内壁固定连接，所述长条板底部设有壳体，所述壳体位于支架一侧，所述壳体顶部与导柱底端和气缸活动端固定连接，所述壳体底部设有海绵体，所述壳体一侧开设有通孔，所述储液桶前侧固定设有第二出液管，所述第二出液管外壁与长条板前侧和支架前侧相接触，所述第二出液管一端固定设有开关阀，所述开关阀后侧与支架前侧固定连接，所述开关阀底部固定设有第一出液管，所述第一出液管一端穿过通孔并且延伸至壳体内部，所述第一出液管外壁与通孔内壁相接触，所述第一出液管一端固定设有管体，所述管体固定设在壳体内部，所述管体前侧固定设有方管支架，所述方管支架顶部与壳体内腔顶部固定连接，所述方管支架底部固定设有圆管水管，所述圆管水管底部开设有多个漏水孔，所述圆管水管底部与海绵体顶部固定连接，所述海绵体和壳体之间设有多个传输管，多个所述传输管均设在圆管水管内侧，所述传输管两端分别与管体外壁和圆管水管外壁固定连接，所述传输管与管体内部和圆管水管内部连通，所述海绵体外侧固定套设有海绵体固定槽，所述海绵体固定槽顶部与圆管水管外壁固定连接。