[发明专利]一种加弹丝化学纤维废气处理装置

说明书

本发明公开了一种加弹丝化学纤维废气处理装置，包括处理罐、设置于处理罐下端的入气管道和设置于处理罐上端的排气管道，所述处理罐包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间形成为输液腔，所述内壁形成处理腔，所述处理腔的中间位置设置有隔离板，所述隔离板将所述处理腔分为上腔室和下腔室，所述隔离板上开设有若干规则排列的通气孔，所述下腔室的内壁上交错倾斜设置有气体导向板，所述气体导向板内设置有药液管，所述气体导向板的下表面设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头和药液管连接，所述输液腔内设置有输液管道，所述输液管道和所述药液管连通，所述上腔室的顶部中心位置设置有喷淋头，所述喷淋头与所述输液管道连接。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种加弹丝化学纤维废气处理装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在化纤生产的过程中，也便随着废气的产生。但是现有技术中的废气处理装置往往由于废气的处理时间不足或是废气和药液的接触不充分而导致废气处理的不够彻底。废气中仍含有有毒物质便直接排放到空气中而影响大气环境。

发明内容

本发明的目的是提供一种加弹丝化学纤维废气处理装置，能延长废气在处理罐中的处理时间，同时使药液能够和处理罐中的废气进行充分接触，使废气中的有毒物质处理彻底。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹丝化学纤维废气处理装置，包括处理罐、设置于处理罐下端的入气管道和设置于处理罐上端的排气管道，所述处理罐包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间形成为输液腔，所述内壁形成处理腔，所述处理腔的中间位置设置有隔离板，所述隔离板将所述处理腔分为上腔室和下腔室，所述隔离板上开设有若干规则排列的通气孔，所述下腔室的内壁上交错倾斜设置有气体导向板，所述气体导向板内设置有药液管，所述气体导向板的下表面设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头和药液管连接，所述输液腔内设置有输液管道，所述输液管道和所述药液管连通，所述上腔室的顶部中心位置设置有喷淋头，所述喷淋头与所述输液管道连接。

通过上述技术方案，上腔室和下腔室能对废气进行分步处理，位于下腔室的废气刚进入处理罐，含有的有毒物质较多，需要进行非常充分的处理。废气移动至上腔室时其中含有的有毒物质基本上已经处理掉，此时只需要进行收尾处理，确保废气中的有毒物质已经处理完成。上腔室和下腔室对废气进行分步处理一方面能够保证废气处理充分，另一方面能够节约药液，避免造成浪费。气体在向上移动时会受到气体导向板的阻挡，不能沿直线直接向上移动，只能顺着气体导向板以蛇形的轨迹进行移动，从而延长了气体在处理罐内的处理时间，使气体在移动过程中进行更加充分的处理。喷淋头能对上腔室的各个位置进行喷淋药液，进一步对进入上腔室的废气进行处理，除去废气中残留的有毒物质，确保废气中的有毒物质处理完全。

本发明还进一步设置为：所述气体导向板上雾化喷头的数量从下至上逐渐减少。

通过上述技术方案，废气越向上移动，废气中的有毒物质越少，从而减少雾化喷头的数量，避免药液浪费。

本发明还进一步设置为：所述排气管道远离所述处理罐的一端设置有离心风机。

通过上述技术方案，离心风机能使处理罐的上方产生负压，从而使从处理罐下端的入气管道通入的废气向上移动至排气管道。

本发明还进一步设置为：所述排气管道靠近所述处理罐一侧的内部设置有活性炭吸附层一和活性炭吸附层二，所述排气管道靠近离心风机的一端设置有有毒物质检测器。

通过上述技术方案，活性炭吸附层一和活性炭吸附层二能够进一步吸附即将排出的气体中的杂质。有毒物质检测器能对排气管道中的硫化氢、二硫化碳、二氧化硫等有毒物质进行检测，当检测到排出的气体中有毒物质含量超出国家排放标准时需要将气体再次进行处理，避免排出的气体对环境造成污染。