[发明专利]一种混凝土配料秤校准机构

说明书

本申请涉及混凝土配料的技术领域，尤其是涉及一种混凝土配料秤校准机构，其包括支架和校准组件，校准组件包括从上至下依次设置的千斤顶、安装板和压块；千斤顶安装在支架上；安装板安装在千斤顶的下侧；安装板和压块之间设有两个压力传感器，两个压力传感器均沿水平方向滑移连接于安装板；压块放置在料斗内。在校秤过程中，通过千斤顶带动安装板循环升降两次，使得两个压力传感器均测出数值，工人将根据校准时间较晚的压力传感器对称重传感器和校准时间较早的压力传感器进行校准。两个压力传感器交替使用，使得每一次校秤均保持准确。本申请提高了校秤的准确性。

技术领域

本申请涉及混凝土配料的技术领域，尤其是涉及一种混凝土配料秤校准机构。

背景技术

在预拌混凝土生产过程中，需要将混凝土按指定的配合比进行称量、输送和搅拌。混凝土的称重计量控制设备通常使用混凝土配料秤，故混凝土配料秤的称量准确可靠尤为重要，这既关系到混凝土的产品质量，也影响生产企业的成本控制。

如图1所示，目前的混凝土配料秤8主要由料斗81、安装座82以及设置在料斗81与安装座82之间的称重传感器83构成。在配料秤8使用一段时间后，需要对其进行校准。配料秤8的量程一般为6至8吨，工业所要求的校准量至少为量程范围的50%，故每次校秤都要人工将几吨重的砝码搬运到待校秤的料斗81上，将砝码的总重与称重传感器83的显示值进行对比，从而判断配料秤8的称量准确性，并对称重传感器83进行校准。

但是，由于人工搬运几吨重的砝码容易造成砝码的磕碰，此时将导致砝码的实际质量与标配质量不符，且砝码在料斗81内放置位置的不恰当也会引起校秤不准，因此需要改进。

发明内容

为了提高校秤的准确性，本申请提供一种混凝土配料秤校准机构。

本申请提供的一种混凝土配料秤校准机构，采用如下的技术方案：一种混凝土配料秤校准机构，包括支架和位于料斗上方的校准组件，校准组件包括从上至下依次设置的千斤顶、安装板和压块；千斤顶安装在支架上并带动安装板升降；安装板安装在千斤顶的下侧；安装板和压块之间设有位于同一水平面的两个压力传感器，两个压力传感器均沿水平方向滑移连接于安装板并被千斤顶驱动下压压块；压块放置在料斗内。

通过采用上述技术方案，在第一次校秤之前，需保证两个压力传感器为新的或已经校准过的，且两者的校准时间存在间隔；在校秤过程中，先调节压块的位置，使得压块中心位于料斗中心的正上方；再将校准时间较晚的压力传感器滑动至压块的正上方，当千斤顶带动安装板下降时，安装板将带动两个压力传感器下降，校准时间较早的压力传感器将不与压块接触，校准时间较晚的压力传感器将压紧在压块上；压块将促使料斗压紧在称重传感器上，此时校准时间较晚的压力传感器和称重传感器均将显示读数，若两个读数相同，则无需校秤；若两个读数不同，则工人需对称重传感器进行校准。

当称重传感器校准完成后，通过千斤顶带动安装板运动复位，再将校准时间较早的压力传感器滑动至压块的正上方，并通过千斤顶带动安装板下降同样的高度；安装板将带动两个压力传感器下降，校准时间较晚的压力传感器将不与压块接触，校准时间较早的压力传感器将压紧在压块上，压块将促使料斗压紧在称重传感器上。此时校准时间较早的压力传感器和称重传感器均将显示读数，若两个压力传感器的读数相同，则无需对校准时间较早的压力传感器进行校准；若两个压力传感器的读数不同，则工人需对校准时间较早的压力传感器进行校准。

综上所述，本申请无需使用砝码，故不存在砝码磕碰的情况，且压块中心位于料斗中心的正上方，故使得压块的受力能够均匀传递给料斗，提高了校秤的准确性。而且，工人将一直使用两个压力传感器中校准时间较晚的压力传感器对称重传感器和校准时间较早的压力传感器进行校准，两个压力传感器交替使用，使得每一次校秤均保持准确。

优选的，所述安装板上设有推动组件，推动组件包括固定在安装板上的第一减速电机，第一减速电机的输出轴沿竖直方向延伸并固定有用于推动两个压力传感器同步运动的推板。