[发明专利]一种煤化工气化炉

权利要求书

1.一种煤化工气化炉，包括炉体(1)、进料口板(2)、限位板(3)、抽杆(4)、前门(5)和处理机构(6)，其特征在于：所述的炉体(1)安装在已有工作地面上，炉体(1)的上端中部开设有进料通槽，进料通槽的左右内侧壁之间通过销轴安装有进料口板(2)，进料口板(2)的上端面后端安装有限位板(3)，限位板(3)下端通过滑动配合方式与炉体(1)的上端面连接，炉体(1)的前端面通过滑动配合方式上下对称安装有抽杆(4)，抽杆(4)左右对称排布，抽杆(4)的前端面与前门(5)的后端面相连，前门(5)的后端与炉体(1)的前端之间通过滑动配合方式相连，炉体(1)内部设置有处理机构(6)；

所述的处理机构(6)包括电动推杆(60)、短杆(61)、连杆(62)、连接板(63)、磨板(64)、筛板(65)、支架(66)、支座(67)、运输通道(68)、分料组(69)和腔板(600)，电动推杆(60)左右对称安装在炉体(1)的前内侧壁的上端，电动推杆(60)的前端安装有短杆(61)，短杆(61)的前端通过一号销轴安装有连杆(62)，连杆(62)与一号销轴之间通过滑动配合方式相连，连杆(62)的下端之间安装有二号销轴，二号销轴的左右两端通过轴承与炉体(1)的内侧壁相连，二号销轴的中部安装有连接板(63)，连接板(63)的下端安装有磨板(64)，磨板(64)为上凹圆弧结构，磨板(64)的下方设置有筛板(65)，筛板(65)的中部为内凹圆弧结构，筛板(65)的左右两端面对称安装有支架(66)，支架(66)与炉体(1)的内侧壁相连，支架(66)的正下方设置有支座(67)，支座(67)安装在炉体(1)的内侧壁上，支座(67)之间安装有运输通道(68)，筛板(65)中部内凹圆弧结构位于运输通道(68)上端的内部，运输通道(68)的后内侧壁的下端设置有分料组(69)，运输通道(68)的下方从左往右等距离设置有腔板(600)，腔板(600)之间构成燃烧腔；

所述的分料组(69)包括环形电动滑块(690)、圆杆(691)和分料板(692)，运输通道(68)后内侧壁的下端左右对称开设有圆凹槽，圆凹槽内通过滑动配合方式安装有环形电动滑块(690)，环形电动滑块(690)的中部安装有圆杆(691)，圆杆(691)的上端安装有分料板(692)，分料板(692)的下端面与运输通道(68)的后内侧壁之间通过滑动配合方式相连；

所述的运输通道(68)下方最左侧的腔板(600)与其相邻的腔板(600)之间和运输通道(68)下方最右侧的腔板(600)与其相邻的腔板(600)之间均通过三号销轴安装有V型杆(680)， 三号销轴与腔板(600)之间通过滑动配合方式相连，V型杆(680)内侧端的三号销轴上安装有联动杆(681)，联动杆(681)的内侧端之间通过四号销轴相连，联动杆(681)与四号销轴之间通过滑动配合方式相连，且同一四号销轴上的联动杆(681)之间构成倒V型结构，四号销轴与联动杆(681)相离一端安装有一号电动滑块(682)，腔板(600)前侧一号电动滑块(682)通过滑动配合方式与前门(5)的后端相连，腔板(600)后侧一号电动滑块(682)通过滑动配合方式与竖板(683)的前端相连，竖板(683)安装在炉体(1)的左右内侧壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉，其特征在于：所述的连接板(63)包括空心板(630)、二号电动滑块(631)和支板(632)，空心板(630)的上端安装在二号销轴的中部，空心板(630)的前后内侧壁通过滑动配合方式对称安装有二号电动滑块(631)，二号电动滑块(631)之间安装有支板(632)，支板(632)与空心板(630)的内侧壁之间通过滑动配合方式相连，支板(632)的下端与磨板(64)的上端相连。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉，其特征在于：所述的支架(66)的外侧端通过滑动配合方式与炉体(1)的内侧壁相连，支架(66)之间从左往右等距离设置有气囊(660)，气囊(660)前后对称排布，气囊(660)的下端与底板(661)的上端相连，底板(661)安装在炉体(1)的左右内侧壁之间，底板(661)位于支架(66)的外侧。