[发明专利]一种倾斜式浇铸机

说明书

一种倾斜式浇铸机，属于浇铸设备技术领域。本发明的滑移机构包括伺服电机、丝杆、螺母、击打盘、承打盘、传动齿轮以及与传动齿轮传动连接的传动机构，所述的伺服电机固定安装于所述的机架上，所述的丝杆与所述的下半模安装座组件连接；所述的螺母通过轴承支撑安装于机架，所述的螺母和所述的传动齿轮套装于所述的丝杆上，所述的承打盘设置于所述的螺母上，所述的击打盘设置于所述的传动齿轮上，击打盘和承打盘通过凹槽与凸起配合。本发明通过螺母带动丝杆轴向进给的方式带动动模具与静模具开合，并在螺母和传动齿上分别设置击打装置，在击打的瞬时提供大扭力，从而提高动模具开合模的启动力，大大提高了模具浇铸的效率，降低了人工开合模具的强度。

技术领域

本发明属于浇铸设备技术领域，尤其与一种倾斜式浇铸机有关。

背景技术

金属件铸造（如铝铸件）常采用上下两个半模分别设置半模腔，两个半模对合后组成一个完整模具的模腔，然而现有众多铸造生产企业还是采用人工驱动模具开合浇铸，人工驱动模具开合难免存在人工劳动强度大、工作环境差的问题，特别是在开合模具启动时的瞬间，需要花费较大的精力来驱动动模具运动，这样的工作模式间接导致产品质量一致性较差。

发明内容

针对现有人工驱动模具开合难免存在人工劳动强度大、工作环境差的问题，本发明旨在提供一种倾斜式浇铸机。

为此，本发明采用以下技术方案：一种倾斜式浇铸机，包括机架、倾斜驱动机构、开合模机构和对合组成整体模具的上半模、下半模，开合模机构包括上半模安装座组件、下半模安装座组件，所述的上半模通过所述的上半模安装座组件固定于机架上，所述的下半模通过所述的下半模安装座组件固定于滑移机构上，所述的机架通过安装于位于机架下方的基座的所述的倾斜驱动机构驱动旋转倾斜浇铸；

其特征是，所述的滑移机构包括伺服电机、丝杆、螺母、击打盘、承打盘、传动齿轮以及与传动齿轮传动连接的传动机构，所述的伺服电机固定安装于所述的机架上，所述的丝杆与所述的下半模安装座组件连接；所述的螺母通过轴承支撑安装于机架，所述的螺母和所述的传动齿轮套装于所述的丝杆上，所述的承打盘设置于所述的螺母上，所述的击打盘设置于所述的传动齿轮上；所述的击打盘和承打盘通过凹槽与凸起配合。使用时，伺服电机带动传动齿轮和击打盘旋转，击打盘击打承打盘带动螺母旋转，在击打盘击打的顺时形成高扭力，实现丝杆进给的开合模启动力。

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。

所述的击打盘的一端固定穿装于所述的传动齿轮的轴孔内并通过穿过击打盘和传动齿轮端面的螺钉固定连接，所述的击打盘上设置有至少一个内凸的击打部；所述的承打盘固定安装于所述的螺母上，所述的螺母的一端具有台阶柱，所述的承打盘的一端外套于台阶柱上并通过螺钉穿装固定，所述的承打盘的外周部设置有与所述的击打部配合的承打部。

所述的下半模安装座组件通过轴套与所述的丝杆连接，所述的轴套套装于丝杆的尾部，轴套的外周面设置有至少一个环形分布的长槽通孔，所述的长槽通孔中设置齿块，所述的丝杆的尾部设置有与齿块配合的多条环形齿圈；通过设置齿块，实现轴套与丝杆的齿纹配合从而实现对下半模安装座组件的轴向限位；所述的轴套的尾部和丝杆的尾部还设置有键槽，轴套的尾部和丝杆的尾部通过键契合固定，通过设置键可以实现对对下半模安装座组件的径向限位。通过设置齿块和键，解决了现有只设置销钉而同时起到的轴向限位以及径向限位而导致销钉易断裂的问题，而且装配容易。

靠近所述的上半模安装座组件的机架设置有配重机构，配重机构包括配重箱和配重块，配重块根据重量的需求设置于配重箱中，从而实现机架两侧配重平衡，减小倾斜驱动机构驱动的扭力。