[发明专利]一种卧式挤旋成形液压机

说明书

本发明公开一种卧式挤旋成形液压机，涉及机械加工技术领域，包括挤压机构、旋转机构和底座，挤压机构包括前梁、后梁、活动横梁、内滑块、外滑块、挤压杆、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，旋转机构包括模具和旋转驱动装置，第一驱动装置用于驱动活动横梁在水平方向上运动，挤压杆和第二驱动装置均设置于活动横梁靠近后梁的一侧；第三驱动装置用于驱动内滑块在水平方向上运动，第四驱动装置用于驱动外滑块在水平方向上运动，旋转驱动装置用于驱动模具相对于外滑块转动。该装置在挤压成形的基础上增加旋转运动，从而自动实现挤旋成形过程，提高成形工件的质量，提高生产效率，扩大所适用的加工范围。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种卧式挤旋成形液压机。

背景技术

在机械加工技术领域，一般采用液压挤压机进行工件的挤压成形，然而，现有的液压挤压机存在工作效率低、制造的工件内部易出现缺陷、噪音大且容易对操作人员造成身体损害的缺点。同时，专利号为202010221824.7、名称为“一种厚壁圆筒挤旋成形方法”的专利中将挤压成形和旋转成形两种成形工艺同时完成，尤其适用于带底的厚壁深筒形零件成形，但目前针对该工艺尚无专用成形设备。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种卧式挤旋成形液压机，在挤压成形的基础上增加旋转运动，从而自动实现挤旋成形过程，提高成形工件的质量，提高生产效率，扩大所适用的加工范围。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种卧式挤旋成形液压机，包括挤压机构、旋转机构和底座，所述挤压机构包括前梁、后梁、活动横梁、内滑块、外滑块、挤压杆、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述旋转机构包括模具和旋转驱动装置，所述前梁和所述后梁分别固定于所述底座两端，所述活动横梁设置于所述前梁和所述后梁之间，所述第一驱动装置设置于所述前梁上，所述第一驱动装置用于驱动所述活动横梁在水平方向上运动，所述挤压杆和所述第二驱动装置均设置于所述活动横梁靠近所述后梁的一侧；所述第三驱动装置和所述第四驱动装置均设置于所述后梁上，所述第三驱动装置用于驱动所述内滑块在水平方向上运动，所述第四驱动装置用于驱动所述外滑块在水平方向上运动，所述外滑块和所述内滑块均设置于所述后梁与所述活动横梁之间，所述外滑块和所述模具均套设于所述内滑块外部，所述模具转动安装于所述外滑块靠近所述活动横梁的一侧，所述旋转驱动装置用于驱动所述模具转动。

优选地，所述旋转驱动装置包括两个对称设置于所述模具两侧的驱动组件，所述驱动组件包括电机、联轴器、齿轮轴和支座，所述电机安装于所述后梁中，所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述齿轮轴连接，所述齿轮轴远离所述电机的一端转动安装于所述支座中，所述支座固定于所述底座上，所述齿轮轴与所述模具相啮合。

优选地，所述前梁和所述后梁之间上部和下部分别设置有一个导向组件，所述活动横梁的上下两端分别滑动安装于两个所述导向组件上。

优选地，所述导向组件包括两个导向柱，各所述导向柱的两端分别固定于所述前梁和所述后梁上，所述活动横梁上部和下部均设置有两个导向孔，一个所述导向柱滑动套设于一个所述导向孔中。

优选地，所述导向柱为方形立柱，所述导向孔为方形孔，所述方形立柱的四个外侧面上沿长度方向均设置有一个导向板，所述方形孔的四个内侧面上沿长度方向均设置有一个导向槽，一个所述导向板与一个所述导向槽结构相匹配且位置相对应。

优选地，上部的两个所述导向柱位于同一水平面上，下部的两个所述导向柱位于同一水平面上。

优选地，所述第一驱动装置为第一液压缸，所述第一液压缸设置于所述前梁中部，所述第一液压缸的柱塞杆与所述活动横梁固定连接。

优选地，所述第二驱动装置包括两个第二液压缸，所述挤压杆设置于所述活动横梁中部，两个所述第二液压缸对称设置于所述挤压杆上下两侧。