[发明专利]一种全自动圆柱滚子轴承组装装置

说明书

本发明涉及一种轴承组装装置，尤其涉及一种全自动圆柱滚子轴承组装装置。要解决的技术问题是设计一种可以机械放料，操作简单并且不需要工人组装，省时省力又安全的全自动圆柱滚子轴承组装装置。解决方案是一种全自动圆柱滚子轴承组装装置，包括有设备底板、第一三腿柱、中心柱等，设备底板在全部装置的底端，第一三腿柱设有三个，第一三腿柱以三角形排列，第一三腿柱固接在设备底板上，中心柱固接在设备底板上，位于三个第一三腿柱的中心位置。本发明由机械放料，减少了不同材料的放料的过程中对人力的需求量，缩短了工作时长。

技术领域

本发明涉及一种轴承组装装置，尤其涉及一种全自动圆柱滚子轴承组装装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中的一种重要的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，各种风机、电机、泵等有机械转动的地方基本都会轴承。随着工业的进步，轴承的需求量与应用范围也随之增加。

现阶段使用的圆柱滚子轴承，大部分是由工人组装完成，工人把圆柱滚子轴承的保持架、滚动件和内圈依次组放在一起，增加了工作时间，零件拿取的重复性工作加大了工人的疲劳感，增加了工人的失误率，组放在一起的材料通过冲压使内圈卡进保持架与滚动件之间，工人在冲压内圈的过程中容易受伤，安全性低。

因此需要设计一种可以自动的依次放料，减少对人力的需求量，操作简单并且不需要工人进行手动组装，缩短了工作时间提高安全性的全自动圆柱滚子轴承组装装置。

发明内容

为了克服劳动量大工作时间长，重复性工作组装错误率高，需要耗费过多人力，有危险性的缺点，要解决的技术问题是：提供一种操作简单可以机械放料，组装准确性高可自动放料，组装过程减少对人力的需求量，省时省力又安全的全自动圆柱滚子轴承组装装置。

本发明的技术方案为：一种全自动圆柱滚子轴承组装装置，包括有：

设备底板，设备底板在全部装置的底端；

第一三腿柱，第一三腿柱设有三个，第一三腿柱以三角形排列，第一三腿柱固接在设备底板上；

中心柱，中心柱固接在设备底板上，位于三个第一三腿柱的中心位置；

设备板，设备板固接在远离设备底板一端的第一三腿柱上，设备板为圆环形，设备板的内圆为不规则圆形，设备板上有一个矩形通孔；

设备转板，设备转板转动连接在中心柱远离设备底板的一端，设备转板上有六个工位，每个工位处都设有一个弧形挡条，设备转板靠近设备底板一侧开有六个半圆槽；

进料槽，进料槽安装在设备板外侧；

板上柱，板上柱设有六个，每个板上柱均固接在设备转板上，板上柱以设备转板为中心点六角形分布；

固定滑片，固定滑片固接在设备板上；

第一支撑柱，第一支撑柱固接在设备底板上；

大连接块，大连接块固接在第一支撑柱远离设备底板的一端；

液压缸，液压缸固接在大连接块远离第一支撑柱的一侧；

电机支撑，电机支撑固接在设备底板上，电机支撑靠近其中一个第一三腿柱；

动力电机，动力电机固接在电机支撑上；

电机延长轴，电机延长轴固接在动力电机的输出轴上；

第一缺齿齿轮，第一缺齿齿轮固接在电机延长轴远离动力电机的一端；

第一齿轮，第一齿轮转动连接在中心柱远离设备底板的一端，第一齿轮与第一缺齿齿轮啮合，第一齿轮与设备转板配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有下料机构，下料机构包括有：