[发明专利]一种机制炭生产炭化可燃气体供热技术

说明书

本发明属于机制炭生产设备领域，尤其是一种机制炭生产炭化可燃气体供热技术，针对现有机制炭生产炭化过程中不便于对可燃气体进行回收重新利用，将气体点燃后直接排放浪费资源，增加了机制炭生产成本的问题，现提出如下方案，其包括两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个干燥桶，固定板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定连接在干燥桶内，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有供热盒，供热盒的顶部固定安装有多个燃烧头。本发明结构合理，操作方便，该机制炭生产炭化过程中便于对可燃气体进行回收重新利用，将气体点燃后用于对原料进行供热烘干，降低了机制炭生产成本。

技术领域

本发明涉及机制炭生产设备技术领域，尤其涉及一种机制炭生产炭化可燃气体供热技术。

背景技术

机制炭顾名思义机器制造的炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，机制炭在生产中需要进行炭化过程，是机制炭生产的化学变化部分，把成型的木屑棒装入窑中进行炭化，炭化包括干燥阶段、预炭化阶段、炭化阶段和煅烧阶段，其中干燥阶段中基本无化学变化，木屑棒中的水分在外热的条件下被烘干，产生白色气体，温度在120-150℃，封窑后2-4个小时内产生的水汽最大，预炭化阶段中比较不稳定的组分半纤维素150-180℃开始分解，气体的颜色由白色渐渐变为棕色，成分为CO2、CO和少量醋酸，可以回收提炼木醋酸，也可将其点燃，点燃后无污染排放；

然而现有的机制炭生产炭化过程中不便于对可燃气体进行回收重新利用，将气体点燃后直接排放浪费资源，增加了机制炭生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在机制炭生产炭化过程中不便于对可燃气体进行回收重新利用，将气体点燃后直接排放浪费资源，增加了机制炭生产成本的缺点，而提出的一种机制炭生产炭化可燃气体供热技术。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机制炭生产炭化可燃气体供热技术，包括两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个干燥桶，固定板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定连接在干燥桶内，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有供热盒，供热盒的顶部固定安装有多个燃烧头，多个燃烧头均为干燥桶的底部，所述供热盒的底部内壁上固定安装有两个进气管，供热盒内固定安装有连接管，干燥桶的一侧设有炭化窑，炭化窑的一侧固定安装有输送风机，输送风机的进水管和出风管上均固定安装有输送管，两个输送管的其中一个输送管的一端固定安装在炭化窑的排放口，两个输送管的另一个输送管的一端固定安装在连接管上，所述固定板的一侧开设有固定孔，固定孔内固定安装有送料管，干燥桶的一侧开设有通孔，送料管安装在通孔内，送料管的一端开设有转孔，转孔内转动安装有螺旋输送杆，送料管的顶部固定安装有进料斗，固定板上设有传动结构，传动结构与螺旋输送杆相适配，传动结构包括蜗轮、蜗杆、第一带轮和第二锥齿轮，所述固定板的一侧固定安装有安装块，安装块上转动安装有固定杆，固定杆的底端固定安装在第二锥齿轮上，两个固定板上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有两个第一转动轮，干燥桶上固定连接有两个第二转动轮，第二转动轮与对应的第一转动轮啮合，所述转动杆的一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，固定杆的顶端固定安装有第二带轮，送料管的一侧固定安装有固定块，固定块上转动安装有圆杆，圆杆的一端固定安装在第一带轮，第二带轮与第一带轮啮合有同一个皮带，圆杆的另一端固定连接在蜗杆上，蜗轮固定连接在螺旋输送杆的一端，蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述通孔内固定安装有轴承的外圈，送料管固定套接在轴承的内圈。

优选的，所述固定块上开设有圆孔，圆杆转动安装在圆孔内。

优选的，两个固定板的一侧均开设有转动孔，转动杆转动安装在两个转动孔内，转动杆在转动孔内转动，可保证转动杆转动时的位置。

优选的，所述电机通过螺栓固定连接在固定板的一侧。