[发明专利]一种原盐自动取样装置

权利要求书

1.一种原盐自动取样装置，其特征在于，包括龙门架和设置在所述龙门架上的取样机构、转运机构和料盒填充机构；

所述龙门架上设置有固定架，所述固定架包括设置在所述龙门架上的若干支撑柱，若干所述支撑柱顶端设置有顶板，若干所述支撑柱之间设置有固定筒，所述固定筒与若干所述支撑柱之间设置有操作面板；

所述取样机构包括取样外套管、取样内套管和套管驱动机构，所述取样外套管一端敞开、另一端封闭，所述取样外套管插设在所述固定筒中，所述取样内套管插设在所述取样外套管内部，所述取样外套管封闭端设置有钻进组件；

所述取样外套管底端侧壁开设有排料口，所述排料口中设置有卸料板，所述取样外套管底端和所述卸料板对应开设有螺纹安装孔；

所述取样外套管侧壁上位于所述排料口上方的部分由上到下开设有上进料口和下进料口，所述取样外套管位于所述上进料口上方的部分设有上电缸，所述上进料口和所述下进料口之间的部分设有下电缸，所述上电缸和所述下电缸的电推杆端部设置有料口封堵板；

所述取样内套管上对应所述上进料口和所述下进料口位置开设有容纳槽，所述容纳槽中设置有取料盒；

所述套管驱动机构包括设置在所述固定筒一侧、所述龙门架上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴端部设置有驱动齿轮，所述取样外套管外表面固定设置有齿条，所述固定筒侧面开设有开口，所述驱动齿轮设置在所述开口中、并与所述齿条啮合；

所述套管驱动还包括设置在所述顶板上的卷扬机A，所述顶板上开设有线孔，所述取样内套管顶部设置有吊环，所述卷扬机A的缆绳A穿过所述线孔连接在所述吊环上；

所述转运机构包括设置在所述操作面板和所述龙门架上的输送带，所述输送带前后两侧设置有前安装板和后安装板，所述后安装板靠近所述固定筒设置，所述输送带设置在所述前安装板与所述后安装板之间，所述前安装板和所述后安装板前端与所述操作面板之间设置有前支撑腿，所述前安装板和所述后安装板后端与所述操作面板之间设置有后支撑腿；

所述后支撑腿顶端设置有支撑板，所述支撑板设置在所述输送带上方，所述支撑板下方、所述龙门架侧面设置有侧板，所述支撑板与所述侧板之间设置有横截面为矩形的导向杆，所述导向杆外围设置有设置有矩形升降筒，所述矩形升降筒侧面倾斜设置有L形升降板，所述支撑板端面设置有卷扬机B，所述支撑板上开设有线孔B，所述卷扬机B的缆绳穿过所述线孔B连接在所述矩形升降筒上；

所述前安装板和所述后安装板后端之间设置有倾斜的导料板；

所述后安装板靠近所述固定筒一端顶面开设有槽口，所述槽口底面与所述输送带的输送面齐平，所述槽口一端与所述前安装板之间设置有水平限位板，所述水平限位板与所述容纳槽内侧齐平；

所述取样内套管一侧设置有电缸A，所述电缸A的电推杆端部设置有弧形推板A，所述弧形推板A底部高于所述输送带的输送面端面；

所述固定筒远离所述齿条一侧设置有所述料盒填充机构，所述料盒填充机构包括设置在所述固定筒一侧、所述操作面板上的半圆形底座；

所述半圆形底座两侧设置有弧形竖板，两侧所述弧形竖板顶端设置有弧形侧板，所述弧形侧板、所述弧形竖板侧面设置有竖直固定板，所述弧形侧板侧面设置有一对限位筒；

所述料盒填充机构还包括铰接设置在所述半圆形底座上的弧形撑板，所述弧形撑板底部侧面设置有连接块，所述连接块两侧设置有转杆，所述连接块设置在两侧所述限位筒之间，两侧所述转杆分别设置在两侧所述限位筒中，所述弧形撑板顶部设置有顶压板；所述顶压板底面设置有橡胶层，所述弧形撑板侧面靠近底部位置开设有一对通孔，所述一对通孔内设置有U形插杆；

所述半圆形底座一侧、所述操作面板上设置有电缸B，所述电缸B的电推杆端部设置有弧形推板B，所述弧形推板B底部高于所述半圆形底座顶面。

2.根据权利要求1所述的原盐自动取样装置，其特征在于，所述线孔外围、所述顶板底面设置有两组第一U形固定板，同侧所述第一U形固定板之间通过转轴设置有线轮，两侧所述线轮之间设置有所述缆绳A；

所述取样内套管外壁上设置有限位条，所述取样外套管内壁开设有限位槽，所述限位条设置在所述限位槽中；

所述取样内套管两侧、所述顶板底面设置有两组第二U形固定板，同侧所述第二U形固定板之间通过转轴设置有限位转筒，靠近所述限位条一侧的所述限位转筒侧壁开设有环形限位槽，所述限位条设置在所述环形限位槽中。

3.根据权利要求2所述的原盐自动取样装置，其特征在于，所述钻进组件包括设置在所述取样外套管封闭端底部的电机壳体，所述电机壳体内设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴端部通过联轴器设置有绞龙钻头，所述绞龙钻头端部设置有尖头。