[发明专利]一种轴承外表面打磨装置

说明书

本发明公开了一种轴承外表面打磨装置，涉及轴承加工技术领域，包括工作台，打磨组件、旋转组件、固定组件、喷水组件和吸尘组件，打磨组件设有两组，两组打磨组件分别设置在工作台两侧，旋转组件设置在工作台下方，固定组件固定设置在旋转组件上，喷水组件固定设置在工作台上，所述吸尘组件固定设置在固定组件旁侧，本发明通过打磨组件对轴承外表面进行打磨，通过所述旋转组件带动固定组件进行旋转从而带动轴承进行旋转，通过固定组件对轴承进行固定，通过喷水组件对打磨组件的打磨端进行降温，通过吸尘组件对打磨过程中产生的废屑进行吸附，大大提高了工作效率，保证了打磨质量，减轻了劳动强度，省时省力，大大提高了本装置的实用性。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其是涉及一种轴承外表面打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外、内、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外、内、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外、内、滚动体就可定义为滚动轴承，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。然而，在轴承加工过程中，传统的打磨工艺一般是直接手工打磨或者是利用打磨机打磨，工人劳动强度大，加工环境噪音、粉尘污染严重，加工过程还存在一定的危险性，产品加工成本较高，加工周期长，而且产品在打磨加工过程中通过工人的经验进行打磨精度和质量判断，加工的产品精度无法统一，产品质量无法保证，生产效率低，目前市场上出现一些轴承打磨机，但是基本上是针对同一尺寸的轴承，另外，打磨过程中粉尘污染严重,所以我们设计了一种轴承外表面打磨装置已解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承外表面打磨装置，以解决上述背景技术中而在现有技术产品在打磨加工过程中通过工人的经验进行打磨精度和质量判断，加工的产品精度无法统一，产品质量无法保证，生产效率低，目前市场上出现一些轴承打磨机，但是基本上是针对同一尺寸的轴承，另外，打磨过程中粉尘污染严重的技术问题。

本发明提供一种轴承外表面打磨装置，包括工作台，打磨组件、旋转组件、固定组件、喷水组件和吸尘组件，所述打磨组件设有两组，两组打磨组件分别设置在工作台两侧，所述旋转组件设置在工作台下方、所述固定组件固定设置在旋转组件上，所述喷水组件固定设置在工作台上，所述吸尘组件固定设置在固定组件旁侧。

进一步地，所述打磨组件包括安装板、气缸、第一连接杆、第二连接杆、连接块、安装轴、打磨块和限位板，所述安装板设置在工作台的侧壁上，所述压紧气缸设置在安装板上且压紧气缸的伸缩端竖直向上设置，所述限位板设有两个，两个所述限位板对称设置在工作台上，所述第一连接杆的一端设置在气缸的伸缩端上且第一连接杆的另一端上设有凹槽，所述连接块设置在第一连接杆的底部，所述第一连接杆的底部通过连接块与两个限位板铰接，所述第二连接杆的一端转动连接在两个限位板的内侧壁上并与第一连接杆上的凹槽铰接，所述安装轴的一端固定设置在第二连接杆的另一端，所述打磨块设置在安装轴的另一端。

进一步地，所述旋转组件包括安装座、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、旋转轴和旋转盘，所述第一电机设置在安装座上且第一电机的主轴竖直向上，所述第一皮带轮设置在第一电机的主轴上，所述旋转轴竖直在工作台上并与工作台转动连接，所述第二皮带轮设置在旋转轴的底部且第二皮带轮与第一皮带轮平行设置，所述皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述旋转盘设置在旋转轴的顶部且位于工作台的上方。