[发明专利]多面刻字机

说明书

本发明公开了一种多面刻字机，包括底座以及安装于底座上面的左夹紧组件、右夹紧组件和刻字组件；左夹紧组件的伸缩杆设有顶盘以及右夹紧组件的伸缩杆设有顶杆；刻字组件包括刻字模具、字体模具和第一伸缩缸；所述刻字模具的形状为多棱柱，沿着多棱柱的轴向设有加工孔；刻字模具与底座固定连接，且顶盘位于加工孔的左侧，以及顶杆位于加工孔的右侧；沿着所述刻字模具的周向至少分布两个所述第一伸缩缸，且每个第一伸缩缸的伸缩轴分别与一个刻字模具的一个侧面正对；每个第一伸缩缸的伸缩轴均设有所述字体模具，每个与第一伸缩缸正对的侧面均设有冲压孔，且每个冲压孔均与所述加工孔连通。本发明提高了刻字速度，提升加工效率。

技术领域

本发明涉及刻字机设备领域，具体涉及一种多面刻字机。

背景技术

螺母的外表面需要标注型号，规格等信息，也有的厂家将自己的品牌Logo标注在螺母上。目前螺母的刻字设备是将字体刻印在螺母的侧面或者端面，其中刻印在侧面的刻字机设备只具备单面刻印的功能。例如需要在螺母的多个侧面刻印字体或者Logo，目前的刻字机只能刻印一面后，再对应另外的侧面进行刻印。

由于目前用于螺母的刻字机只能对多个侧面依次刻印，无法同时对多个侧面同时刻印，造成生产效率很难大幅度提升。特别对于批量螺母进行加工，生产效率低，使得厂商的经营效益低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，以提高刻字速度，提升加工效率，本发明提供了一种多面刻字机，包括底座以及安装于底座上面的左夹紧组件、右夹紧组件和刻字组件；

所述左夹紧组件的伸缩杆设有顶盘以及右夹紧组件的伸缩杆设有顶杆；

所述刻字组件包括刻字模具、字体模具和第一伸缩缸；所述刻字模具的形状为多棱柱，沿着多棱柱的轴向设有加工孔，且加工孔的横断面为多边形；所述刻字模具与底座固定连接，且所述顶盘位于加工孔的左侧，以及顶杆位于加工孔的右侧；沿着所述刻字模具的周向至少分布两个所述第一伸缩缸，且每个第一伸缩缸的伸缩轴分别与一个刻字模具的一个侧面正对；每个第一伸缩缸的伸缩轴均设有所述字体模具，每个与第一伸缩缸正对的侧面均设有冲压孔，且每个冲压孔均与所述加工孔连通，通过顶杆和顶盘将螺母夹紧于加工孔中并通过所有的第一伸缩缸将对应的字体模具穿过冲压孔压紧于螺母的侧面，进而在螺母的多个侧面同时形成字体。

本发明的有益效果体现在：

本设备可以适用于多边形的螺母或者其他异性件，加工孔的具体形状与螺母的形状一致即可。六角螺母最为常见，以六角螺母为例，加工孔和刻字模具的外轮廓均为正六边形，当螺母进入加工孔中，两个伸缩杆分别带动顶盘和顶杆往中间靠拢，其中顶盘顶紧在加工孔的一端，顶杆则伸入加工孔中将螺母顶紧于顶杆和顶盘之间。然后所有的第一伸缩缸伸出，在螺母的多个侧面上同时刻印出字体。最后顶盘缩回，顶杆继续伸长，用于将螺母顶出加工孔，字体刻印完成。相比现有的螺母刻字机，本设备具有同时刻印多面的功能，大大提升提高了刻字速度和加工效率。另外，左夹紧组件和右夹紧组件对螺母的夹紧稳定可靠，不会出现螺母松动的情况，也就避免了第一伸缩缸的字体模具因螺母松动而出现字体错位，造成字体模糊不清楚的问题。

优选地，所述刻字组件的横断面形状和加工孔的横断面形状均为正六边形；所述加工孔的中心轴与刻字模具的中心轴重合。

优选地，所述左夹紧组件的伸缩杆为第二伸缩缸，且所述顶盘固定连接于第二伸缩缸的伸缩轴前端；所述右夹紧组件的伸缩杆为第三伸缩缸，且所述顶杆固定连接于第三伸缩缸的伸缩轴前端；所述第二伸缩缸、第三伸缩缸和加工孔位于一条直线。

第二伸缩缸和第三伸缩缸均为液压缸，提供足够大的压力，冲压成型的字体清晰，识别率高。第二伸缩缸、第三伸缩缸和加工孔在一条直线上，受力更加均匀，尽可能地避免偏移等问题。

优选地，所述顶杆的横断面为正六边形且顶杆与加工孔适配；所述顶杆的前端伸入所述加工孔中。