[发明专利]一种模轮的控制系统及其控制方法

权利要求书

1.一种模轮的控制系统，用于控制棉芯成型，其特征在于，所述模轮两侧设有若干片模瓦，两侧模瓦之间形成棉芯的成型腔，所述控制系统包括：

宽度检测装置，用于检测棉芯的成型宽度；

深度检测装置，用于检测棉芯在所述成型腔内的成型深度以检测棉芯的成型厚度，所述深度检测装置包括沿模瓦深度方向设于所述模瓦上的第一检测模块以及第二检测模块，所述第一检测模块对应检测棉芯成型的最厚厚度并发出提醒，所述第二检测模块对应检测棉芯成型的最薄厚度并发出提醒，所述第二检测模块包括设置于两侧任一模瓦上的第一检测单元和第二检测单元，所述第一检测单元和第二检测单元相对设置；

宽度调节装置，与所述宽度检测装置信号连接，用于根据所述宽度检测装置的检测信号对应调整所述模瓦以调节所述成型腔的宽度，所述宽度调节装置包括设置于所述模瓦外侧，用于控制所述模瓦移动的第一牵引单元；

深度调节装置，与所述深度检测装置信号连接，用于根据所述深度检测装置的检测信号对应调整所述模瓦以调节所述成型腔的深度进而调整棉芯的成型厚度，所述深度调节装置包括设置于所述模瓦上部且与所述模瓦滑动连接的垫片以及用于控制所述垫片移动的第二牵引单元，所述垫片的移动位置包括第一位置和第二位置，第一位置时，所述垫片移动至所述模瓦外侧，第二位置时，所述垫片移动至所述模瓦上侧与所述模瓦呈堆叠状以增加所述成型腔的深度。

2.根据权利要求1所述的模轮的控制系统，其特征在于：所述第一牵引单元包括设置于所述模瓦外侧且与所述模瓦固定连接的第一牵引辊以及与所述第一牵引辊连接的第一牵引气缸。

3.根据权利要求1所述的模轮的控制系统，其特征在于：所述第二牵引单元包括设置于所述垫片外侧且与所述垫片固定连接的第二牵引辊以及与所述第二牵引辊连接的第二牵引气缸。

4.一种如权利要求1~3所述的模轮的控制系统的控制方法，用于控制棉芯成型，其特征在于，所述方法包括：

宽度检测装置检测棉芯的成型宽度；

宽度调节装置根据所述宽度检测装置的检测信号对应调整模瓦以调节成型腔的宽度；

深度检测装置检测棉芯在成型腔内的成型深度以检测棉芯的成型厚度；

深度调节装置根据所述深度检测装置的检测信号对应调整模瓦以调节成型腔的深度进而调整棉芯的成型厚度。

5.根据权利要求4所述的模轮的控制方法，其特征在于：调节成型腔的宽度时，第一牵引气缸带动所述模瓦在模轮上移动以增大或减少成型腔的宽度。

6.根据权利要求4所述的模轮的控制方法，其特征在于，调节成型腔的深度时：

第一检测模块检测到棉芯的成型厚度达到或超过最厚厚度时，第二牵引气缸带动垫片移动至第二位置与模瓦堆叠连接增加成型腔的深度；

第二检测模块检测到棉芯的成型厚度大于最薄厚度小于最厚厚度时，第二牵引气缸带动垫片移动至第一位置；

第二检测模块检测到棉芯的成型厚度小于最薄厚度时，并发出提醒。