[发明专利]一种减压蒸馏式高浓度废水处理装置

说明书

本发明公开了一种减压蒸馏式高浓度废水处理装置，包括精馏塔，其特征在于：所述精馏塔的内部设置有超声悬浮装置，所述精馏塔的底部贯通连接有进液管，所述精馏塔的内部设置有加热棒，所述超声悬浮装置包括环状的振动板，所述振动板的两端设置有缺口，所述振动板缺口的两端对应连接有变幅杆，且其中一个变幅杆的一端连接有发射换能器，另一个变幅杆的一端连接有接收换能器，所述精馏塔的顶部贯通连接有蒸汽运输管，所述振动板的内部设置有进气排液道，所述进气排液道的顶部贯通连接有节流孔，所述节流孔的顶端向外延伸开设有压力腔，所述进气排液道的一端贯通连接有进气管，本发明，具有加热充分和防止泄漏的特点。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种减压蒸馏式高浓度废水处理装置。

背景技术

工厂产生的废液往往会经过浓缩，得到浓缩液分批次送入废液公司处理，减压蒸馏可以大幅度地削减二氧化碳的排出。废水处理所产生的再生水可以在工厂里再次利用，或通过下水道排出。

现有的减压蒸馏式废水处理设备在进行高浓度废水的蒸馏时，浓缩的高盐度废水容易在容器的表面结晶析出，造成每工作一段时间就需要打开蒸馏容器进行清洁，且高浓度废水会在高温时更易腐蚀精馏塔的内壁；现有的减压蒸馏技术中部分溶质的挥发性较高，如果纯靠减压蒸馏技术可能导致分离挥发性杂质较为困难，且减压蒸馏如果蒸馏较浓的液体时，压力需要呈指数级降低，边际效应很低，浪费能源。因此，设计加热充分和防止泄漏的一种减压蒸馏式高浓度废水处理装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减压蒸馏式高浓度废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种减压蒸馏式高浓度废水处理装置，包括精馏塔，其特征在于：所述精馏塔的内部设置有超声悬浮装置，所述精馏塔的底部贯通连接有进液管，所述精馏塔的内部设置有加热棒，所述超声悬浮装置包括环状的振动板，所述振动板的两端设置有缺口，所述振动板缺口的两端对应连接有变幅杆，且其中一个变幅杆的一端连接有发射换能器，另一个变幅杆的一端连接有接收换能器，所述精馏塔的顶部贯通连接有蒸汽运输管。

根据上述技术方案，所述振动板的内部设置有进气排液道，所述进气排液道的顶部贯通连接有节流孔，所述节流孔的顶端向外延伸开设有压力腔，所述进气排液道的一端贯通连接有进气管，所述进气管上安装有空气压缩机。

根据上述技术方案，所述节流孔的内部设置有锡管，所述锡管分为进锡管和出锡管，所述锡管的一端贯通连接有泵液壳，所述泵液壳的内部对应安装有泵液轮，所述泵液壳的的另一端贯通连接有凝固斗，所述凝固斗的两侧对应安装有电极片一，所述凝固斗的外部设置有电源，所述电源的两端对应安装有电极片二，所述电极片二与电极片一为配合结构，所述凝固斗分为上斗和下斗，所述上斗与泵液壳之间贯通连接有阀门三，所述下斗与泵液壳之间贯通连接有阀门二，所述上斗和下斗之间设置有转动部。

根据上述技术方案，所述泵液轮的一端连接有转轮，所述转动部的一侧连接有槽轮，所述转轮与槽轮相配合。

根据上述技术方案，所述精馏塔的一侧设置有冷冻提纯装置，所述冷冻提纯装置包括冷冻提纯塔，所述进气排液道的一端与冷冻提纯塔之间贯通连接有蒸馏液排液管，所述蒸馏液排液管上安装有阀门一，所述冷冻提纯塔上通过轴承活动连接有空心转轴，且两个空心转轴之间安装有导向挡板，所述空心转轴的一端安装有电机，所述空心转轴的另一端伸入导向挡板的内部，且导向挡板的两端贯通设置有通液孔，两个所述空心转轴之间连接有固液壳。

根据上述技术方案，所述空心转轴的两端贯通连接有制冷管，所述制冷管上安装有制冷剂泵和辅冷器，所述冷冻提纯塔的一端贯通连接有浓缩废水管，所述浓缩废水管的一端连接有浓缩废水塔，所述浓缩废水管上贯通连接有蒸馏水管二，所述蒸馏水管二的一端连接有蒸馏水塔，所述蒸馏水管二上安装有阀门五。