[发明专利]一种混凝土块压制机

说明书

本发明公开了一种混凝土块压制机，其结构包括设备固定架、上压模、盛放架、输送机、控制面板，还包括防粘料下压模，设备固定架呈竖直放置，上压模水平嵌套于设备固定架内顶部，输送机通过螺栓固定于设备固定架内底部，盛放架置放于输送机上方，控制面板通过螺栓固定于设备固定架正面，防粘料下压模处于设备固定架内的上压模与盛放架之间，且与设备固定架采用间隙配合，本发明的压制模具与防粘料驱动结构相结合，进而当混凝土块压制成型后，在压制模具脱模过程中，通过锤击装置从上往下对模具主体内壁进行敲击，进而促进混凝土块与模具主体快速分离，避免脱模时混凝土吸附在模具内壁，提高混凝土块成型质量。

技术领域

本发明涉及建筑机械，特别的，是一种混凝土块压制机。

背景技术

在建筑施工领域,通常使用压制机将废混凝土压制成混凝土块重新利用，有效的利用再生粗骨料混凝土可以满足建筑业可持续发展的要求，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：混凝土块在压制前需要适量的水进行调和，导致挤压成型混凝土块含水量较高，很容易在脱模过程吸附在模具内壁，同时脱模后的混凝土块较为湿润，进而导致成型的混凝土块发生坍塌，降低混凝土块生产质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种混凝土块压制机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土块压制机，其结构包括设备固定架、上压模、盛放架、输送机、控制面板，还包括防粘料下压模，所述设备固定架呈竖直放置，所述上压模水平嵌套于设备固定架内顶部，所述输送机通过螺栓固定于设备固定架内底部，所述盛放架置放于输送机上方，所述控制面板通过螺栓固定于设备固定架正面，所述防粘料下压模处于设备固定架内的上压模与盛放架之间，且与设备固定架采用间隙配合，所述防粘料下压模由压制模具、防粘料驱动结构组成，所述压制模具水平嵌套于设备固定架内的上压模与盛放架之间，所述防粘料驱动结构水平焊接于压制模具下方且与压制模具采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述压制模具由模具顶板、活动槽、模具主体、驱动齿、锤击装置组成，所述模具顶板处于上压模下方，所述模具主体呈矩形阵列等距均匀分布于模具顶板下方，所述活动槽处于模具主体之间，所述驱动齿嵌套于活动槽一侧的前后两端，所述锤击装置嵌套于活动槽靠近模具主体的两侧。

作为本发明的进一步改进，所述防粘料驱动结构由固定框、固定连接块、驱动器组成，所述固定框为矩形结构且处于压制模具下方，所述固定连接块等距均匀分布于固定框内且与位于活动槽交叉处，所述驱动器通过轴连接于固定连接块之间且与驱动齿相互啮合。

作为本发明的进一步改进，所述驱动器由驱动齿轮、联动轴、挤压轮组成，所述联动轴嵌套于固定连接块之间，所述驱动齿轮嵌套于联动轴两端且与驱动齿相互啮合，所述挤压轮设有四个且分别呈环形阵列分布于联动轴四周。

作为本发明的进一步改进，所述锤击装置由固定座、锤击板、驱动杆、伸缩槽组成，所述固定座嵌套于活动槽靠近模具主体的两侧，且位于两个所述驱动齿中间，所述伸缩槽等距均匀竖直分布于固定座内，所述驱动杆垂直穿过固定座靠近联动轴一侧表面并嵌套于伸缩槽内，所述锤击板处于伸缩槽内且与驱动杆垂直扣合，且与模具主体相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述固定连接块由连接块主体、伸缩气囊、排气结构组成，所述连接块主体等距均匀分布于固定框内且与位于活动槽交叉处，所述排气结构嵌套于活动槽底部，所述伸缩气囊处于连接块主体与排气结构之间。

作为本发明的进一步改进，所述排气结构由固定支座、连接槽、排气管组成，所述固定支座嵌套于活动槽底部，所述连接槽处于固定支座上表面中间且与伸缩气囊底部相互贯通，所述排气管设有两个且分别嵌套于固定支座底部，所述排气管顶部与连接槽相互连通。

作为本发明的进一步改进，所述排气管呈倾斜设置，且自上而下朝向模具主体底面延伸，从而当伸缩气囊压缩时，通过排气管吹向模具主体下方的混凝土块表面，促进混凝土块快速干燥。