[发明专利]一种无脉冲恒流量三柱塞泵用等径凸轮组

说明书

本发明涉及柱塞泵技术领域，具体是一种无脉冲恒流量三柱塞泵用等径凸轮组，包括三个同轴安装的凸轮，任意两个凸轮之间的角度相差120°，所述凸轮的升程和回程角度相等；所述凸轮配配套设有凸轮从动件，所述凸轮从动件带动柱塞往复运动；所述凸轮从动件包括滚轮和连杆，两个相对设置在等径凸轮侧的滚轮均与等径凸轮接触连接，且两个滚轮的轮心连线经过所述安装孔的孔心，两个滚轮的轮心距与等径凸轮接触的过程中保持恒定；本发明的有益效果是：三个凸轮对应的凸轮从动件带动柱塞运动的合速度为恒定值，使泵输出流量为恒定值，并使凸轮从动件在高速运动过程中始终与凸轮接触，提高了无脉冲恒流量三柱塞泵用等径凸轮组的传动精度。

技术领域

本发明涉及柱塞泵技术领域，具体是一种无脉冲恒流量三柱塞泵用等径凸轮组。

背景技术

柱塞式恒流泵在输送大流量液体时，仍存在脉冲大、噪音大、不能瞬时恒流等问题，无法满足实际应用中的高压、高精度、大流量、恒定输送液体的要求。柱塞泵中凸轮组的设计是关键技术部分，而凸轮轮廓的设计则是输出精度、流量的关键。凸轮结构用于传动设备的流量泵普遍应用在液相色谱传动进料、微反应传动进料、化学品高精度配比传动进料等环境。

目前的柱塞式恒流泵，无法有效确保凸轮从动件始终贴合凸轮100％向前运动和返回，并保持长期高速运行；而且，噪音大的主要原因是传统柱塞泵使用的柱塞回程机构是弹簧回程机构，依靠弹簧使柱塞保持接触，而弹簧的寿命也会影响泵输出的精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无脉冲恒流量三柱塞泵用等径凸轮组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无脉冲恒流量三柱塞泵用等径凸轮组，包括三个同轴安装的凸轮，任意两个凸轮之间的角度相差120°，所述凸轮的升程和回程角度相等；所述凸轮配配套设有凸轮从动件，所述凸轮从动件带动柱塞往复运动。

作为本发明进一步的方案：所述凸轮为等径凸轮，所述等径凸轮设有安装孔和键槽，等径凸轮通过安装孔和键槽安装在轴上。

作为本发明再进一步的方案：所述凸轮从动件包括滚轮和连杆，两个相对设置在等径凸轮侧的滚轮均与等径凸轮接触连接，且两个滚轮的轮心连线经过所述安装孔的孔心，两个滚轮的轮心距与等径凸轮接触的过程中保持恒定。

作为本发明再进一步的方案：两个滚轮通过连杆连接，所述等径凸轮带动其中一个滚轮运动时，另一个滚轮被连杆同步带动运动。

作为本发明再进一步的方案：三个所述凸轮从动件带动柱塞运动的速度和保持恒定。

作为本发明再进一步的方案：所述凸轮的旋转周期与柱塞的往复运动周期相同，且所述凸轮的升程起始时间与柱塞的往复运动的起始时间重合。

作为本发明再进一步的方案：每个所述凸轮的升程和回程角度均为180°，升程为40mm。

作为本发明再进一步的方案：所述凸轮的理论轮廓曲线由凸轮转角配置，理论轮廓曲线各段位移函数表达式为：

第一段：s₁＝10[(3δ₁/π)-sin(3δ₁)/(π)]；

第二段：

第三段：s₃＝40-10[3(π-δ₃)/π-sin[3(π-δ₃)]/(π)]；

第四段：s₄＝40-10[3(δ₄-π)/π-sin[3(δ₄-π)]/(π)]；

第五段：