[发明专利]一种锻造齿轮模具及其锻造工艺

说明书

本发明公开了一种锻造齿轮模具，涉及一种模具，具体包括底座和工作台以及下模和上模，所述底座上通过支撑脚安装工作台，工作台上安装有用于齿轮锻造的下模，工作台的顶面四角处分别通过一根支撑杆与顶板的底面固定连接，顶板的底面中部通过液压缸安装有用于进行锻造工作的冲锤，顶板的四角处均滑动安装有竖直的连接杆，连接杆的顶端分别与升降板的底面四角处固定连接，连接杆的底端分别与安装板的顶面四角处固定连接，安装板位于冲锤的下方，安装板的底面安装有用于锻造齿轮的上模。本发明在实施过程中，通过上模和下模以及滑块的配合作用使齿轮能够一次成型，有效减少了齿轮锻造成型的工艺。

技术领域

本发明涉及一种模具，具体是一种锻造齿轮模具及其锻造工艺。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮在机械传动中应用极为广泛，随着近代工业的飞速发展，如何合理的设计齿轮加工工艺，有效提高齿轮的精度和生产效率成为业内一项重要的内容。

现有的技术中在生产齿轮时，通常需要多个工艺才能完成齿轮的粗胚成型，工艺复杂，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锻造齿轮模具及其锻造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锻造齿轮模具，包括底座和工作台以及用于锻造齿轮成型的下模和上模，所述底座的上表面四角处分别与一根竖直安装的支撑脚的底端固定连接，支撑架的顶端均与工作台的底面固定连接，工作台上安装有用于齿轮锻造的下模，工作台的顶面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接，支撑杆的顶端与顶板的底面固定连接，顶板的底面中部通过液压缸安装有用于进行锻造工作的冲锤，顶板的四角处均滑动安装有竖直的连接杆，连接杆的顶端分别与升降板的底面四角处固定连接，连接杆的底端分别与安装板的顶面四角处固定连接，安装板位于冲锤的下方，安装板的底面安装有用于锻造齿轮的上模。

在进行锻造齿轮时，由液压缸带动冲锤升降，对安装板施力，从而通过上模与下模的配合作用进行齿轮的主体成型工作。

作为本发明进一步的方案：所述下模的内部开设有与型腔，型腔的两侧对称开设有用于对上模进行导向的导向槽，导向槽贯穿下模且导向槽内滑动安装有用于填补导向槽的滑块，滑块与导向槽之间设置有橡胶垫，滑块与导向槽之间形成阻尼滑动连接，在无外力作用时，滑块不会自由滑动，使当上模通过导向槽进入到型腔内中后，将滑块沿着导向槽向下挤出下模外。

作为本发明进一步的方案：所述型腔的底部设置有顶块，顶块嵌入式安装在型腔内且顶块的表面与型腔底部的形状契合，从而在对齿轮的锻造过程中，避免顶块在齿轮的表面留下印痕，顶块的底面与顶杆的顶端固定连接，顶杆的底端伸出下模下方并与下模滑动连接，在锻造完成后，通过顶杆将顶块向上顶起，从而方便将型腔内的齿轮顶出，方便齿轮的脱模。

作为本发明进一步的方案：所述工作台的中部开设有供顶杆穿过的定位孔，定位孔的设计不仅能够方便顶杆穿过从而方便工作人员使用顶杆将齿轮顶出脱模，而且能够实现定位作用，使下模与上模的位置相互对应，方便锻造工作进行，工作台上开设有关于定位孔对称的通槽，用于填补导向槽的滑块通过通槽滑出下模，工作台的两端一体成型固定有对称设置的固定块，固定块上均螺纹连接有水平的丝杆，丝杆朝向下模的一端与滑动安装在工作台表面的夹持块固定连接，丝杆的另一端焊接有转盘。

通过转盘带动丝杆转动，丝杆与固定块相互作用，从而推动夹持块沿着工作台的表面滑动，将下模夹持固定在工作台上，由于夹持块之间的距离可调，且调节方式简单，因此，工作台上的下模便于更换，且能够安装不同规格的下模，提高模具的实用性。