[发明专利]—种耐腐蚀扩压器加工方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀扩压器加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、铣平面：首先将铝板用压板压住，在圆周上打的通孔和的沉头孔，用螺钉旋紧，然后松掉压板，用的铣刀铣铝板平面；

S2、铣反平面：换反面，两侧用压板压紧，在圆周上铣的沉头孔，用螺钉旋紧，然后松掉压板，用的铣刀铣平面；

S3、粗铣叶片：换正面，用的铣刀粗铣叶片，留单边0.3毫米余量，深度b3，铣平面，铝板厚度留0.6毫米；

S4、精铣反平面、粗铣内孔、外圆内孔倒角：换反面，用的铣刀粗铣反平面内孔，留单边0.3毫米余量，用45度倒角刀倒外圆C1.5与内孔倒角，精铣反平面，铝板厚度留0.3毫米；

S5、精铣叶片、打定位孔：换正面，用的钻头钻5个定位孔，用倒角刀铣13.8的锥度，用的铣刀精铣底平面，叶片留单边0.3毫米余量，深度b3，然后精铣叶片至图纸尺寸，铣叶片顶面，厚度铣至图纸尺寸；

S6、精铣内孔：用的铣刀精铣内孔至

S7、割开：用5个螺钉旋紧扩压器上的5个定位孔，用的铣刀铣外圆单边留0.3毫米余量；

S8、精铣外圆与内外圆倒角：拆掉割开下来的多余铝料，用的铣刀精铣外圆用倒角刀倒内外圆倒角；

S9、检验：根据检验单要求尺寸检验，查看有无缺陷、毛刺、碰伤，并检是否按要求刻字，填写出厂检验；

S10、氧化后仔细检查，如无问题，根据图纸综合检验，入库待发。

2.根据权利要求1 所述的一种耐腐蚀扩压器加工方法，其特征在于：步骤S1至步骤S8所采用的测定仪器包括卡尺、游标卡尺以及深度尺。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀扩压器加工方法，其特征在于：步骤S1中的铝板大小为460方。