[发明专利]塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法

权利要求书

1.塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、电炉冶炼：电炉将废钢融化并脱P后，倒入LF炉中进行精炼；

B、LF炉精炼：前期吹入氩气搅拌，并在完成金属元素合金化后，将铬元素质量百分数控制在目标铬含量以下0.1～0.2％、碳质量百分数控制在目标碳含量以下0.01～0.02％，然后改吹高纯氮气；吹入高纯氮气的同时，将钢水温度加热到1580～1590℃；

C、VD炉氮合金化：将LF炉钢包调入VD炉中，抽真空后，吹入高纯氮气，使炉内气压升高，系统破空后加入高纯氮化铬铁细粉末，期间保持高纯氮气的吹入；

D、浇注：氮合金化完成后，停止氮气吹入，待钢液温度降至1545～1550℃时，掉包浇注成锭。

2.根据权利要求1所述的塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法，其特征在于：步骤B中，所述目标铬含量为12.5～14.5％；所述目标碳含量为0.3～0.45％。

3.根据权利要求1所述的塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法，其特征在于：步骤B中，吹高纯氮气的时间为15～20min。

4.根据权利要求1所述的塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法，其特征在于：步骤C中，抽真空的时间为12～15min。

5.根据权利要求1所述的塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法，其特征在于：步骤C中，使炉内气压升高到0.8～1个标准大气压。

6.根据权利要求1所述的塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法，其特征在于：步骤C中，氮化铬铁细粉末的加入量为270～280kg。

7.根据权利要求6所述的塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法，其特征在于：步骤C中，所述氮化铬铁的元素质量百分比为Cr：N：C＝60～70％：10～20％：0.01～0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质。

8.根据权利要求6所述的塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法，其特征在于：步骤C中，所述氮化铬铁的粒径为5～7mm。

9.根据权利要求1～8任一项所述的塑料模具用马氏体不锈钢氮合金化方法，其特征在于：步骤D中，所述氮合金化完成的时间为氮化铬铁加入8～10min后。