[发明专利]一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法

权利要求书

1.一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.一碎：将待回收正极片用破碎机破碎成粗颗粒，得到粒度为5～10mm的一碎物料；

S2.煅烧：将步骤S1得到的所述一碎物料用气氛炉在惰性气氛中升温，待温度升至350～500℃时保温0.5～1h，冷却至预设温度后出炉，得到煅烧物料；

S3.二碎：将步骤S2得到的煅烧物料用粉碎机粉碎成粉末，得到D50为50μm～80μm的二碎物料；

S4.分级除Al：将步骤S3得到的所述二碎物料用气流分级机进行分级，筛选出其中的Al单质，得到回收的正极材料。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法，其特征在于，在步骤S4中，所述回收的正极材料中Al含量小于200ppm。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法，其特征在于，在步骤S2中，所述气氛炉中的氧含量小于1ppm。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法，其特征在于，在步骤S2中，所述预设温度小于等于100℃。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法，其特征在于，所述惰性气氛为氮气、氩气、氦气的一种或多种。

6.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法，其特征在于，所述气氛炉为辊道炉、回转炉、板推炉的一种。

7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法，其特征在于，在步骤S1中，所述待回收的正极片为磷酸铁锂电池正极片。

8.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法，其特征在于，在步骤S1中，所述破碎机内部与所述待回收正极片直接接触部分喷涂碳化钨；在步骤S4中，所述气流分级机内部喷涂碳化钨或者衬陶瓷。