[发明专利]一种高耐磨性疏水涂层及其制备方法

说明书

本发明属于光学材料领域，涉及一种高耐磨性疏水涂层及其制备方法，所述涂层包括以下重量份数的原料：芳香族聚氨酯二丙烯酸酯30‑50份，三官能度丙烯酸酯单体5‑12份，二官能度丙烯酸酯单体15‑25份，单官能度丙烯酸酯单体8‑10份，耐磨性单体10‑15份，疏水功能单体2‑5份，光引发剂1‑3份；所述原料混合后涂覆在树脂膜上，经热风干燥、UV固化后，即得干膜厚度为1μm的疏水涂层；本发明通过配方设计，有效改善了现有树脂镜片存在折射率低、耐磨性差、不耐污等不足；兼顾涂层综合性能，解决了目前工艺复杂问题的同时，所得涂层具有高耐磨、高硬度的性能；并将在光学材料迎来广阔的市场前景，尤其适用光学器件、眼镜等领域。

技术领域

本发明属于光学材料领域，具体涉及一种高耐磨性疏水涂层及其制备方法。

背景技术

上世纪30年代以前，光学领域的主要材料是光学玻璃，其种类繁多，折射率1.4-2.8，选择空间大。随着科学技术水平的提升，特别是高分子材料的迅猛发展，无机光学玻璃镜片由于质量重、佩戴安全性问题逐渐被光学性能优异且质轻的高分子树脂镜片取代。此外，随着镜片佩戴者趋于年轻化且追求美观性，对镜片的轻盈度不断提出了较高要求，树脂镜片的中心厚度要求加工得更薄，且对镜片的折射率和耐磨性要求更高。

通常，在镜片行业中以折射率达到1.60以上为高折射率，折射率达到1.56为中折射率，折射率在1.56以下为低折射率，同等前提条件下，镜片的折射率越高，镜片越薄越轻；目前国内市场上大部分的光学树脂的折射率都在1.60以下，高于1.6以上的光学材料较少。

此外，树脂镜片，特别是作为眼镜使用，经常遇到镜片刮花以及不耐脏污的问题。即使光学设备用镜片也需要考虑运输等因素导致的刮花和脏污；现有技术制得的涂层的强度和耐磨性较差，且制备过程复杂。

为解决由上述树脂镜片耐磨性以及耐脏污的问题，急需开发出一种高耐磨性疏水涂层，涂覆于常规树脂镜片表面以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中树脂镜片存在耐磨性差、不耐污等不足，提供了一种高耐磨性疏水涂层及其制备方法。通过配方设计，兼顾涂层综合性能，解决了工艺复杂问题的同时，制备的涂层具有高耐磨、高硬度的性能。可以预见，该材料将在光学材料迎来广阔的市场前景，尤其适用光学器件、眼镜等领域。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高耐磨性疏水涂层，包括以下重量份数的原料：

芳香族聚氨酯二丙烯酸酯 30-50份；

三官能度丙烯酸酯单体 5-12份；

二官能度丙烯酸酯单体 15-25份；

单官能度丙烯酸酯单体 8-10份；

耐磨性单体 10-15份；

疏水功能单体 2-5份；

光引发剂 1-3份。

作为优选，所述三官能度丙烯酸酯单体为TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)或EO-TMPTA(乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)。

作为优选，所述二官能度丙烯酸酯单体为PDDA(聚二烯丙基二甲基氯化铵)、NPGDA(新戊二醇二丙烯酸酯)或IBOMA(甲基丙烯酸异冰片酯)。

作为优选，所述单官能度丙烯酸酯单体为HEA(丙烯酸羟乙酯)或丙烯酸丁酯。

作为优选，所述耐磨性单体为A、B或C中的任意一种或多种，其结构式分别如下：

作为优选，所述疏水功能单体是通过如下方法制备：