[发明专利]一种熔喷布静电装置及其使用方法

说明书

本发明公开一种熔喷布静电装置及其使用方法，包括罩壳，罩壳下方设置支撑架，罩壳的前后两端设置供熔喷布进出的条形通孔，罩壳上下对称设置，罩壳上下两端均为三角形的安装区，且沿安装区横向方向设置静电发生机构，静电发生机构采用电机进行驱动旋转，电机安装在罩壳外部，静电发生机构的外部设置呈管状的外壳，外壳表面开设朝向熔喷布的条形喷口，外壳通过设置连杆与罩壳内壁连接，安装区左右内壁上设置多个喷气嘴，且喷气嘴通过管道外接惰性气体源，安装区的顶部设置吸嘴，吸嘴通过管道外接真空泵。本发明通过设置匀速旋转的静电发生棒，形成均匀的静电场，且多根静电发生棒依次作用于熔喷布的表面，使得熔喷布表面携带较均匀的永久静电。

技术领域

本发明涉及熔喷布加工技术领域，具体涉及一种熔喷布静电装置及其使用方法。

背景技术

随着社会的快速发展，人们的健康意识不断的增强，人们对口罩的需求量不断的增多，对于熔喷布的需求量也在不断的增加，为了便于人们加工熔喷布，人们发明了一些熔喷布的加工设备，其中就有熔喷布静电装置，随着科技的快速发展，人们对于熔喷布静电装置的要求不断的增加，导致现有的熔喷布静电装置满足不了人们的使用要求。

现有的熔喷布静电装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的熔喷布静电装置通常将静电驻极棒直接设置在熔喷布的上方，向熔喷布上施加静电，处理时间比较长，而且熔喷布静电处理方法直接采用现有的熔喷布静电装置直接处理熔喷布，处理后熔喷布上的静电分布不均匀，其次，现有的熔喷布静电装置通常在外界直接施加静电，会使得周边的灰尘集中在静电驻极棒和熔喷布上，需要人们后续处理，比较麻烦，而且使用寿命不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔喷布静电装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种熔喷布静电装置，包括罩壳，所述罩壳下方设置支撑架，其创新点在于：所述罩壳的前后两端设置供熔喷布进出的条形通孔，所述罩壳上下对称设置，所述罩壳上下两端均为三角形的安装区，且沿安装区横向方向设置静电发生机构，所述静电发生机构采用电机进行驱动旋转，所述电机安装在罩壳外部，所述静电发生机构的外部设置外壳，所述外壳呈管状，所述外壳的表面开设朝向熔喷布的条形喷口，所述外壳通过设置连杆与罩壳内壁连接，所述安装区的左右内壁上设置多个喷气嘴，所述喷气嘴沿安装区横向方向设置，且喷气嘴通过管道外接惰性气体源，所述安装区的顶部设置多个吸嘴，所述吸嘴沿安装区横向方向设置，所述吸嘴通过管道外接真空泵。

进一步的，所述静电发生机构包括转轴，所述转轴上套接多个安装环，所述安装环上环形设置多个安装卡扣，所述安装卡扣具备弹性，内部设置静电发生棒，所述静电发生棒的外部统一套设紧固圈，所述转轴的左右两端分别与罩壳转动连接，且其中一端设置从动齿轮，且通过从动轮与电机传动连接，所述转轴的另一端设置集电环，所述静电发生棒的电源线通过集电环与静电发生器电性连接。

进一步的，所述静电发生棒的数量至少为6个。

进一步的，所述喷气嘴向吸嘴方向倾斜设置。

进一步的，所述罩壳内部设置两个静电测试仪，分别位于两个条形通孔处。

一种熔喷布静电装置使用方法，其创新点在于，包括以下步骤：

S1、将熔喷布从条形通孔穿过，熔喷布的一端穿过生产设备的引导辊与熔喷布收卷机构连接；

S2、开启惰性气体源，通过喷气嘴对罩壳内部输入惰性保护气体，对罩壳内的熔喷布进行保护；

S3、开启真空泵，真空泵将惰性保护气体和惰性保护气体所吹向吸嘴的灰尘抽走，且真空泵的吸收速度小于惰性气体源的输送速度，确保罩壳内始终具有惰性保护气体；

S4、开启电机和静电发生器，电机带动静电发生棒匀速旋转，从而形成均匀的静电场，多根静电发生棒依次作用于熔喷布的表面，使得熔喷布表面携带较均匀的永久静电。