[发明专利]一种海泡石矿石温压瞬变的破碎方法在审
申请号: | 202011001119.2 | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN112191350A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 周友行;李昱泽;赵玉;宋佳林;沈旺 | 申请(专利权)人: | 湘潭大学 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/14;B02C23/16;B02C19/18 |
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地址: | 41110*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海泡石 矿石 温压瞬变 破碎 方法 | ||
一种海泡石矿石温压瞬变的破碎方法,它主要是解决现有技术下的物料破碎不充分,破碎效果不好等技术问题。其技术方案要点是:包括初级粉碎、洗矿和温压瞬变破碎等步骤;其中初级粉碎采用螺旋搅拌磨闭路破碎,温压瞬变破碎也采用闭路形式;采用“高温高压瞬时变化实现矿石破碎的筛分闭路工艺流程”的生产方法,不仅保证最终产品的粒度范围窄,均匀度高;碎矿最终产品中的物料在装置内充分破碎,最大限度降低传统机械破碎中造成的机械磨损和矿石粉碎不均匀,有效降低矿粉在传统强机械碾压磨碎下通过剪切应力进行破碎导致的颗粒形貌结构和晶体特性的破坏,通过温压瞬变过程中矿石的拉、压应力变化进行破碎,能有效改善破碎物料加工细度及选别指标。
技术领域
本发明涉及一种矿物破碎工艺,具体涉及一种海泡石矿石温压瞬变的破碎方法。
背景技术
海泡石是一类含水硅酸镁粘土矿物,在医疗和国防工业中存在广泛的应用前景,海泡石矿石破碎是其生产应用中的重要工艺步骤,根据不同的产品粒径需求,采用不同的破碎设备,增加筛分等选料步骤。为了满足行业生产过程中对产品粒度和质量要求的不断提升,本发明将温压瞬变的方法引入矿石破碎工业中。目前,国内矿石破碎主要采用沙磨机等强冲击机械应用在矿石破碎工艺中,具体方式均采用开路工艺流程(开路工艺:物料经破碎后的产品不经过筛分作业,直接进入下一段工序)。沙磨机等强冲击机械开路应用的工艺流程如附图2所示。开路应用流程的优点是:工艺流程简单,系统稳定,操作维护便利。但是,开路工艺流程忽略了破碎的不充分现象(破碎不充分现象:物料在破碎过程中,边界部分没被挤压或挤压不足导致破碎不充分,未达到粒度质量要求而直接进入下一段工序),把侧漏的和没有压碎的矿石作为海泡石矿粉的最终产品,因此产品粒度范围较宽、较粗、且粗细不均,物料未得到充分碾压磨碎,破碎效果不好。
因此,对现有的破碎工艺进行改进,开展海泡石矿石破碎新方法的研究,对海泡石产业发展具有现实意义。基于温压瞬变的破碎工艺不仅保证最终产品粒度范围窄,粗细均匀度高;避免传统破碎装置如搅拌磨、沙磨机等通过剪切应力的施加对矿物晶体形貌结构及自身特性的破坏;温度场的引入也能够降低产品破碎后的颗粒团聚现象,维持最终产品的精度质量;全封闭破碎,完全避免了扬尘的环境问题;每个破碎工序均采用闭路配合筛分,最大限度地保证单工序破碎物料细度,有效降低磨矿作业的工序能耗、改善选别指标;而且保证生产工艺稳定,降低机械磨损,真正实现“高数量高质量破碎”,大幅提升海泡石矿物在医疗及国防工业中的应用范围。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种不仅保证最终产品粒度范围窄,粗细均匀度高;碎矿最终产品中的物料得到温压瞬变装置的充分破碎,最大限度地降低破碎对矿物晶体形貌结构及自身特性的破坏,减少破碎后的颗粒团聚现象的产生,封闭式破碎壁面扬尘,每个破碎工序均采用闭路配合筛分,最大限度地保证单工序破碎物料细度,有效降低磨矿作业的工序能耗、改善选别指标;而且保证生产工艺稳定,降低机械磨损,真正实现“高数量高质量破碎”,大幅度提高矿区企业生产能力的海泡石矿石破碎工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括以下步骤:
S1、初级粉碎:将海泡石矿石置入机械冲击破碎机进行粗碎,将粗碎后的矿石放入大口径筛网内进行分类,大口径筛网筛上物料由于直径较大无法透筛返回上部粗碎,大口径筛网筛下物料进入海泡石螺旋搅拌磨机进入中碎;中碎后的物料经海泡石螺旋搅拌磨机下部小口径筛网筛分掉入收集箱内,小口径筛网筛上物料由于直径较大无法透筛返回上部中碎;
S2、洗矿:收集箱内细碎后的物料给入洗矿装置;
S3、晾干:洗矿后的物料放入晾干装置内进行水分晾干作业;
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