[发明专利]一种溶蚀型海洋防污涂料、溶蚀型基体树脂及制备方法

说明书

本发明公开了一种溶蚀型海洋防污涂料、溶蚀型基体树脂及制备方法，该涂料的基本成分是(按照重量份计)：溶蚀型基体树脂(A)10～50，复合防污剂(B)15～55，颜填料(C)3～50，助剂(D)1～6，溶剂(E)3～35。本发明提供的防污涂料中的基体树脂含有的羧酸基团上电解出的氢离子(H⁺)与海水中的氢氧根离子(OH^—)慢慢发生溶蚀作用，从而使防污涂料中的防污剂慢慢溶解到海水中，达到了防污的目的，该防污涂料具有18‑24个的防污期效，可满足海中水下设施对中短期效、低成本防污涂料的需求；且成本低易控制。

技术领域

本发明涉及海洋防污涂料领域，具体涉及一种溶蚀型海洋防污涂料、溶蚀型基体树脂及制备方法。

背景技术

防污涂料是涂装在海上水下设施表面，防止海生物污损附着，保持设施表面平滑、光洁的一种专用海洋涂料。随着人类环保意识的增强和海洋涂料技术的不断发展，经过多次产品更迭，目前无锡自抛光类防污涂料已逐渐成为市场主流产品，主要用于海中水下设施的防污损防护。但是在有些情况下比如中小型渔船，施工方式大都为滚涂，滚涂单道漆膜膜厚很薄，且船主大都利用潮差时间施工，施工时间紧张，很难满足滚涂两道的要求，既使滚涂两道，膜厚也很难达到要求。而自抛光类防污涂料对漆膜厚度要求较高，必须达到要求的膜厚才能保证防污期效。并且自抛光类防污涂料成本较高，因此对于中小型渔船是不适宜用自抛光类防污涂料。

发明内容

本发明一方面的目的是提供一种溶蚀型海洋防污涂料，该防污涂料单道成膜性能好，且具有优异的抗开裂、抗剥落性能，可满足水下设施对中短期效防污涂料的需求。

为实现本发明的目的，提供的溶蚀型海洋防污涂料按照重量份计，该涂料的基本成分是：

其中所述溶蚀型基体树脂(A)其中的一个结构单元如下所示：

R为氢原子或甲基。

本发明提供的防污涂料中的基体树脂含有的羧酸基团上电解出的氢离子(H+)与海水中的氢氧根离子(OH—)慢慢发生溶蚀作用，从而使防污涂料中的防污剂慢慢溶解到海水中，达到了防污的目的。

进一步的，所述复合防污剂(B)的重量份为25～42，该重量份既降低了防污涂料的成本，又保证了防污涂料的防污效果。

本发明的另一方面的目的是提供一种用于本申请溶蚀型海洋防污涂料的溶蚀型基体树脂，按照重量份计，该基体树脂的基本成分是：

所述功能性单体a3具有亲水性功能。

该树脂由丙烯酸或甲基丙烯酸在引发剂的作用下，与丙烯酸酯类软单体(a1)，与甲基丙烯酸酯类硬单体(a2)，与功能性单体(a3)在一定量溶剂中在一定温度下进行自由基共聚合制备得到含羧基基团(-COOH)的聚合物基体树脂，使该基体塑脂其中的一个结构单元如下所示：

R为氢原子或甲基。

基体树脂A含有的羧酸基团上电解出的氢离子(H+)与海水中的氢氧根离子(OH—)慢慢发生溶蚀作用。

功能性单体a3具有亲水性功能是为了调节基体塑脂初期亲水憎水平衡，由于基体树脂具有憎水性，如果憎水性过强，基体树脂无法电解出氢离子，不能与海水中的氢氧根结合发生溶蚀作用，而一定的憎水性是用来避免海水渗透到非表层漆膜中，否则会导致表层下漆膜中颜料溶解，且水和成膜物反应，无法实现涂层的缓慢溶蚀，防污漆的寿命会大大缩短。因此本申请加入具有亲水性功能的功能性单体a3调节基体树脂初期亲水憎水平衡，使基体树脂具有一定的亲水性能，将其用于防污涂料时，能够有效地保证涂层的亲水性能。