[发明专利]一种纺织用排线装置及其排线方法有效

专利信息
申请号: 202010999861.0 申请日: 2020-09-22
公开(公告)号: CN112226885B 公开(公告)日: 2022-01-11
发明(设计)人: 朱官玲 申请(专利权)人: 桐乡市振兴产业布制造有限公司
主分类号: D03D49/04 分类号: D03D49/04;D04B15/44;D04B27/12;D02J7/00
代理公司: 嘉兴倍创专利代理事务所(普通合伙) 33395 代理人: 吉兴祥
地址: 314500 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 纺织 排线 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种纺织用排线装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端固定连接有多个线性分布的立板(2),多个所述立板(2)的左右侧壁均转动安装有一对相互对称的导向轮(3),两对所述导向轮(3)的中部滑动连接有开口向下的套筒(5),所述套筒(5)的内部滑动连接有延伸至下端的滑板(6),所述滑板(6)与套筒(5)的内顶部之间通过顶紧弹簧(7)弹性连接,所述滑板(6)的下端固定安装有防松轮(4),所述套筒(5)与立板(2)的侧壁之间通过自动顶紧装置连接,所述套筒(5)的侧壁设有与自动顶紧装置配合的自动充气装置;

所述自动顶紧装置包括固定连接在立板(2)侧壁的气囊(8),所述底板(1)的上端转动连接有与其垂直的螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(10),所述螺纹滑块(10)与套筒(5)的侧壁固定连接,所述螺纹杆(9)的上端固定连接有扇叶(11),所述扇叶(11)的外壁套设有与立板(2)固定连接的罩壳(12),所述罩壳(12)的左右两侧分别设有出风口(18)与进风管(13),所述进风管(13)的末端与气囊(8)固定连接并连通,所述进风管(13)的中部固定安装有电磁阀(16),所述滑板(6)的上端固定连接有延伸至套筒(5)上端的推杆(15),所述套筒(5)的上端固定安装有与电磁阀(16)电性连接的点动按钮(14),所述推杆(15)的侧壁固定连接有与点动按钮(14)对应的按压板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用排线装置,其特征在于,所述自动充气装置包括固定连接在套筒(5)侧壁的装置板(19),所述装置板(19)的侧壁与防松轮(4)的轴端均设有链轮(20),所述防松轮(4)侧壁链轮(20)与其固定连接,所述装置板(19)侧壁的链轮(20)与其转动连接,两个所述链轮(20)之间通过链条(21)传动连接,所述装置板(19)的侧壁固定连接有开口向左的端盖(22),所述端盖(22)内滑动连接有活塞(23),所述活塞(23)的左侧壁转连接有连杆(24),所述连杆(24)的另一端转动连接在链轮(20)侧壁上,所述端盖(22)的右侧壁分别设有进气管(35)与出气管(26),所述进气管(35)与出气管(26)内均固定安装有单向阀(25),所述出气管(26)与气囊(8)固定连接并连通,所述气囊(8)的侧壁固定连接有溢流管(27),所述溢流管(27)内固定安装有溢流阀(28)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用排线装置,其特征在于,所述立板(2)的右侧侧壁固定连接有开口向下的圆筒(29),所述圆筒(29)的上端通过连接管(30)与溢流管(27)固定连接,所述圆筒(29)的侧壁设有线孔(31),所述底板(1)内设有水箱(32),所述圆筒(29)的下端延伸至水箱(32)内。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用排线装置,其特征在于,所述气囊(8)的外壁套设有防护罩(34)。

5.根据权利要求3所述的一种纺织用排线装置,其特征在于,所述水箱(32)的上端侧壁设有加水口,所述水箱(32)的下端设有排水管。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用排线装置,其特征在于,所述导向轮(3)与防松轮(4)的圆周侧壁设有与纱线配合的环形凹槽(33)。

7.根据权利要求2所述的一种纺织用排线装置,其特征在于,所述出气管(26)为伸缩软管。

8.根据权利要求2所述的一种纺织用排线装置,其特征在于,所述防松轮(4)侧壁的链轮(20)直径为装置板(19)侧壁的链轮(20)直径的一半。

9.一种纺织用排线装置的排线方法,采用权利要求3所述的一种纺织用排线装置,其特征在于,操作步骤如下:步骤1:首先向水箱(32)内注入自来水;步骤2:将多个纱线分别从多个圆筒(29)侧壁的线孔(31)穿过,然后从立板(2)右侧两个导向轮(3)之间穿过,再然后将纱线套在防松轮(4)的下端,并将防松轮(4)克服顶紧弹簧(7)向上顶压,最后从立板(2)左侧的两个导向轮(3)之间穿过即可完成纱线的排线,纱线在顶紧弹簧(7)的作用下拉紧;步骤3:在纱线输送期间,当纱线在输送过程中出现松动时,顶紧弹簧(7)会将滑板(6)向下推动,滑板(6)则会将防松轮(4)向下推动,从而将纱线拉紧;步骤4:滑板(6)向下滑动并带动按压板(17)顶到点动按钮(14)使电磁阀(16)打开,气囊(8)内的气体通过进风管(13)吹动扇叶(11)转动,扇叶(11)通过螺纹杆(9)带动螺纹滑块(10)向下滑动,螺纹滑块(10)则会带动套筒(5)向下滑动,由于纱线此时已经拉紧,所以套筒(5)向下滑动的同时会使滑板(6)向套筒(5)内收缩,这时滑板(6)则会带动按压板(17)向上滑动与点动按钮(14)分离,当纱线再次松动时,依此循环,纱线始终保持拉紧且不会拉断;步骤5:在纱线经过防松轮(4)时,纱线会带动防松轮(4)转动,防松轮(4)则会通过链条(21)带动两个链轮(20)同步转动,而装置板(19)侧壁的链轮(20)转动时,会通过连杆(24)带动活塞(23)在端盖(22)内往复滑动,此原理为曲柄滑块机构的原理,而活塞(23)向右滑动时,活塞(23)会将端盖(22)内的气体通过出气管(26)压进气囊(8)内进行充气,则无需人工充气;步骤6:气囊(8)内气体过多时溢流阀(28)自动打开,气体则会通过溢流管(27)排出,而溢流管(27)排出的气体通过连接管(30)输送到圆筒(29)内,然后对圆筒(29)内穿过的纱线吹气,则会将纱线表面的毛絮从圆筒(29)内吹进水箱(32)内,水箱(32)内的水对毛絮进行吸附,从而防止纱线表面的毛絮污染空气。

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