[发明专利]一种钛合金管材内壁微弧氧化装置

说明书

本发明公开了一种钛合金管材内壁微弧氧化装置，包括装置外壳和反应腔，所述装置外壳为上侧开口并带有装置顶盖的空心盒体，所述反应腔安装在装置外壳的内部，其外侧壁面与装置外壳内壁面保有间距；所述装置外壳底面的四个直角处开设有通孔，并于各通孔处皆活动连接有吸盘朝向外侧的吸盘底座，所述吸盘底座上侧设置有双向丝杆，所述双向丝杆从外侧贯穿装置外壳并向内侧延伸，其延伸终端旋转连接于反应腔的外侧壁面上；双向丝杆上对称套接有两块滑动块，两块所述滑动块随双向丝杆的旋转进行相互贴近或远离的滑动。可调节微弧氧化装置的各角的高度，以此保持微弧氧化装置的平衡，避免电解液的溢出，影响氧化效果。

技术领域

本发明涉及微弧氧化技术领域，具体涉及一种钛合金管材内壁微弧氧化装置。

背景技术

微弧氧化又称等离子体电解氧化、微等离子体氧化等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。陶瓷层可以实现防腐蚀、耐腐蚀、高绝缘、高硬度等性能，在使用时需要微弧氧化装置保持水平，避免电解液的溢出，影响氧化效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钛合金管材内壁微弧氧化装置，可调节微弧氧化装置的各角的高度，以此保持微弧氧化装置的平衡，避免电解液的溢出，影响氧化效果。

为达到上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供如下技术方案：

一种钛合金管材内壁微弧氧化装置，包括装置外壳和反应腔，其特征在于：所述装置外壳为上侧开口并带有装置顶盖的空心盒体，所述反应腔安装在装置外壳的内部，其外侧壁面与装置外壳内壁面保有间距；

所述装置外壳底面的四个直角处开设有通孔，并于各通孔处皆活动连接有吸盘朝向外侧的吸盘底座，所述吸盘底座上侧设置有双向丝杆，所述双向丝杆从外侧贯穿装置外壳并向内侧延伸，其延伸终端旋转连接于反应腔的外侧壁面上；

双向丝杆上对称套接有两块滑动块，两块所述滑动块随双向丝杆的旋转进行相互贴近或远离的滑动，两者的底端皆转动连接有支撑杆，两根所述支撑杆的活动端均转动连接于吸盘底座的上端；双向丝杆上侧还设置有两端分别与装置外壳内侧面和反应腔外侧面固定连接的滑杆，两块滑动块上端皆设置有连接套杆，两根所述连接套杆的活动端滑动连接于滑杆上，滑杆上套接有两个顶紧弹簧，两个所述顶紧弹簧分别位于两个连接套杆的背离侧。

作为本发明所述的一种钛合金管材内壁微弧氧化装置的一种优选方案，其中，所述双向丝杆位于装置外壳外侧的端头处设置有旋钮。

作为本发明所述的一种钛合金管材内壁微弧氧化装置的一种优选方案，其中，所述反应腔外侧套接有输水管道，所述输水管道两端口上下分布，且两端皆贯穿装置外壳并延伸至装置外壳的外侧，输水管道的上侧端口为进水口，所述进水口上旋合连接有旋合盖，输水管道的下侧端口为出水口，所述出水口上设置有阀门。

作为本发明所述的一种钛合金管材内壁微弧氧化装置的一种优选方案，其中，所述输水管道为螺旋状结构套接于反应腔外侧。

作为本发明所述的一种钛合金管材内壁微弧氧化装置的一种优选方案，其中，所述装置外壳上开设有观察窗。

作为本发明所述的一种钛合金管材内壁微弧氧化装置的一种优选方案，其中，所述装置顶盖的下侧面固定设置有管材夹，

作为本发明所述的一种钛合金管材内壁微弧氧化装置的一种优选方案，其中，所述吸盘底座顶端的侧面固定设置有防脱出的限位块。

与现有技术相比，本发明具有的有益之处是：可调节微弧氧化装置的各角的高度，以此保持反应腔始终处于水平位置，避免电解液的溢出，影响氧化效果；通过设置螺旋状结构的输水管道，对反应腔进行充分的降温处理，同时对热能进行有效回收。

附图说明