[发明专利]低能耗、绿色碳酸酯产品生产方法和系统有效
申请号: | 202010996813.6 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN112142599B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 葛珊珊;刘会燕;吕建华;刘继东 | 申请(专利权)人: | 天津市昊永化工工程有限公司 |
主分类号: | C07C69/96 | 分类号: | C07C69/96;C07C68/065 |
代理公司: | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 涂华明 |
地址: | 300308 天津市东丽区天津自*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 能耗 绿色 碳酸 产品 生产 方法 系统 | ||
1.一种EC/DMC/EMC联合生产的系统,其特征在于,依次包括EC单元、DMC单元和EMC单元;其特征在于,所述EC单元包括反应段、精馏段与结晶段;所述DMC单元包括反应段、蒸馏段、加氢段;所述EMC单元包括反应段与蒸馏段;
所述EC单元的反应段由第一EC反应器和第二EC反应器组成,二者以串联方式相连;
所述EC单元的精馏段由EC分离塔和EC精制塔两台真空塔组成,所述EC分离塔侧采一线进入所述EC精制塔;所述EC精制塔侧采一线进入所述结晶段的EC结晶单元;所述EC结晶单元、EC分离塔的侧采剩余部分、所述EC精制塔侧采二线和塔釜均通过管线连接至所述DMC单元;
所述DMC单元的反应段包括预反应器和反应精馏塔;所述预反应器为固定床反应器,通过反应精馏塔进料预热器与所述反应精馏塔相连;所述反应精馏塔采用热泵精馏;
所述DMC单元的蒸馏段包括加压精馏塔、甲醇精馏塔、DMC精制塔与甲醇回收塔;所述加压精馏塔和所述甲醇精馏塔均采用热泵精馏;所述DMC精制塔的塔釜与DMC收集单元和所述EMC单元相连;
甲醇精馏塔塔顶出料部分返回甲醇精馏塔塔顶,部分采出,与反应精馏塔塔顶采出混合后一起进入加压精馏塔。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第二EC反应器顶部通过EC分离塔加热器与所述精馏段的EC分离塔相连。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述DMC单元的加氢段包括加氢反应器和甲醇分离塔;所述甲醇分离塔的塔釜与EG产品收集单元相连。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述EMC单元的反应段包括预反应器和反应精馏塔;所述预反应器为固定床反应器;所述预反应器的塔釜与所述反应精馏塔的塔体相连;所述反应精馏塔的塔釜与DMC回收精馏塔相连。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述EMC单元的蒸馏段包括DMC回收精馏塔与EMC分离塔;所述EMC分离塔侧采一线进入EMC收集单元;所述EMC分离塔的塔釜与DEC收集单元相连。
6.根据权利要求1-5任一项所述的系统,其特征在于,所述第一EC反应器和第二EC反应器的催化剂为KI溶液,反应器均为固定床反应器;和/或,所述DMC单元和/或EMC单元的固定床反应器和反应精馏塔所用催化剂均为负载了K2O、MgO、CaO或BaO活性组分的ZSM-5、HZSM-5或者NaY分子筛,形状为条状、柱状或球形的催化剂颗粒,负载量为1%~15%。
7.一种采用如权利要求1所述系统的EC/DMC/EMC联合生产的方法,包括:
(1)环氧乙烷(1)、催化剂(2)和气态二氧化碳(3)在EC单元的反应段进行反应;然后在精馏段的EC分离塔和EC精制塔进行双塔精馏,随后在结晶段进行结晶,得到电子级EC产品(4);母液与所述EC分离塔的侧采剩余部分、所述EC精制塔侧采二线及塔釜采出混合后作为原料(5)送至DMC单元;
(2)原料(5)和甲醇(6)在DMC单元的反应段进行反应精馏;反应精馏塔的塔顶产物在蒸馏段得到精制的甲醇和DMC产品,部分DMC物流作为原料(8)进入EMC单元;塔釜产物在加氢段与氢气(7)进行加氢反应并精制得到高纯度的EG产品(9);
(3)原料(8)和乙醇(10)在EMC单元的反应段进行反应精馏;反应精馏塔的塔釜产物在蒸馏段分离得到EMC产品(12)和DEC产品(13)。
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