[发明专利]一种电梯用导轨的加工方法

说明书

本发明公开了一种电梯用导轨的加工方法，包括以下步骤：a、选料；b、固溶处理；c、初步冷挤拉；d、清洁；e、二次冷挤拉；f、校直；g、烘干；h、成品。通过上述方式，本发明提供的电梯用导轨的加工方法，采用软性不锈钢作为材料，节约成本，软性不锈钢材料通过固溶处理和多次冷挤拉来增强表面硬度，增加耐磨性能，同时使得导轨具有优异的氧化和腐蚀耐受性，延长使用寿命，从而保证了产品的质量。

技术领域

本发明涉及电梯导轨的技术领域，特别是涉及一种电梯用导轨的加工方法。

背景技术

电梯作为垂直方向的运输工具，在建筑物以及公共场所早已成为不可或缺的运载工具，同时也伴随着越来越多样化的需求，并且随着经济社会的发展，土地使用价格越来越高，因此也就相应要求建筑物内的电梯越节省面积越好，电梯节省面积，最主要是缩小井道面积。

电梯内的对重导轨和轿厢导轨的固定安装都极为重要，直接关系到电梯的运行安全。目前，大多导轨具有型面复杂、强度高、加工精度要求较高等特点，但是现有技术中生产出的导轨表面硬度较低，耐磨性差，从而降低了产品质量，减少了其使用寿命。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电梯用导轨的加工方法，采用软性不锈钢作为材料，节约成本，软性不锈钢材料通过固溶处理和多次冷挤拉来增强表面硬度，增加耐磨性能，同时使得导轨具有优异的氧化和腐蚀耐受性，延长使用寿命，从而保证了产品的质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电梯用导轨的加工方法，包括以下具体步骤：

a、选料：选择材质为321软性不锈钢制备成导轨坯料；

b、固溶处理：将导轨坯料放入固溶处理炉进行固溶升温处理，升温处理时，温度由185-245℃升温至275-345℃，中间保温25-35min，最后再保温30-40min；

c、初步冷挤拉：冷挤拉反复三次制成导轨本体；

d、清洁：将导轨本体的表面清理干净，并去除油污；

e、二次冷挤拉：将清洁后的导轨本体与导轨本体上的R槽进行冷挤拉；

f、校直；将二次冷挤拉处理后的导轨本体通过校直机进行校直处理；

g、烘干，在导轨本体的表面进行喷涂处理，然后采用高温炉烘干，烘干温度为185-225℃，烘干时间为15-25min；

h、成品，将烘干后的导轨本体与导轨本体上的R槽进行精挤拉制成导轨成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述导轨本体上的R槽的弧形角度为89.5-102.05°。

在本发明一个较佳实施例中，所述导轨成品的表面硬度为HRC30°-33°。

在本发明一个较佳实施例中，所述矫直后的导轨本体弯曲度不大于总长度的0.3-0.6％。

在本发明一个较佳实施例中，所述喷涂处理时采用静电喷涂的工艺进行喷涂。

在本发明一个较佳实施例中，所述去除油污时采用碱水。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种电梯用导轨的加工方法，采用软性不锈钢作为材料，节约成本，软性不锈钢材料通过固溶处理和多次冷挤拉来增强表面硬度，增加耐磨性能，同时使得导轨具有优异的氧化和腐蚀耐受性，延长使用寿命，从而保证了产品的质量。

附图说明

图1是本发明一种电梯用导轨的加工方法一较佳实施例的流程图。

具体实施方式