[发明专利]一种板材V形冲压折弯设备

说明书

本发明涉及金属冲压领域，尤其是一种板材V形冲压折弯设备，包括所述箱体，所述箱体内设置有电机，所述箱体内设置有冲压腔，所述箱体内设置有蜗轮蜗杆腔，所述电机动力连接向右延伸贯穿所述蜗轮蜗杆腔至所述冲压腔内的电机轴，所述电机轴在所述蜗轮蜗杆腔内固定设置有蜗杆，所述蜗轮蜗杆腔前后端壁间转动设置有第一转轴，本发明提供的一种板材V形冲压折弯设备，能够实现通过更换冲压头实现对板材进行不同角度的冲压，同时在提高工作效率的同时，节省一定成本，同时可以实现对冲压折弯后的V形板进行剪裁，在一定程度上节省了工作成本。

技术领域

本发明涉及金属冲压领域，尤其是一种板材V形冲压折弯设备 。

背景技术

钢板折弯工作主要是依靠折弯机完成，折弯机折弯角度都是通过不同角度折弯模具来完成。现有的折弯装置在对板材进行折弯后，无法进行收纳；同时，现有的折弯装置在使用过程中需要对不同角度进行折弯时，需要调整折弯装置上端驱动装置，以适应不同尺寸板材折弯。维修成本增加的同时，操作不方便，耗费大量成本,因此有必要设置一种板材V形冲压折弯设备改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材V形冲压折弯设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种板材V形冲压折弯设备，包括所述箱体，所述箱体内设置有电机，所述箱体内设置有冲压腔，所述箱体内设置有蜗轮蜗杆腔，所述电机动力连接向右延伸贯穿所述蜗轮蜗杆腔至所述冲压腔内的电机轴，所述电机轴在所述蜗轮蜗杆腔内固定设置有蜗杆.，所述蜗轮蜗杆腔前后端壁间转动设置有第一转轴，所述第一转轴上固定设置有所述蜗杆啮合的蜗轮，所述箱体内设置有送料腔，所述送料腔前后端壁间转动设置有第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴上固定设置有对称的皮带轮，两个所述皮带轮间通过皮带传动连接，所述第二转轴上固定设置有用于送料的不完全齿轮，所述送料腔前后端壁见转动设置有第三转轴，所述第三转轴上固定设置有用于配合所述不完全齿轮送料的齿轮，所述箱体内设置有输料板，所述箱体内设置有输料腔，所述冲压腔上顶壁固定设置有第一固定块，所述第一固定块上铰接第一连杆，所述第一连杆末端铰接第二连杆，所述第一固定块上铰接第三连杆，所述第三连杆末端铰接第四连杆，所述第二连杆与所述第四连杆末端铰接第二固定块，所述第二固定块内设置有开口向下的固定腔，所述固定腔内壁设置有可上下滑动的滑动杆，所述滑动杆上定设置有与所述固定腔内壁配合的花键，所述固定腔上端壁与所述滑动杆上端面间固定设置有第一弹簧，所述滑动杆末端固定设置有用于给板材冲压的冲压头，所述箱体内设置有传动腔，所述传动腔内设置有传动装置，所述箱体内设置有冲裁腔，所述冲裁腔内设置有用于裁剪板材的冲裁装置。

进一步地，所述传动装置包括所述传动腔下端壁设置有可左右滑动的第一滑块，所述第一滑块与所述传动腔左端壁间固定设置有第三弹簧，所述传动腔左端壁设置有可上下滑动的第二滑块，所述第二滑块在上下滑动时可推动所述第一滑块左右滑动，所述第二滑块上端面与所述传动腔上端壁间固定设置有第四弹簧，所述第二滑块上端面固定设置有顶杆，所述顶杆上端面固定设置有环形轨道，所述轨道内设置有向后延伸至所述冲压腔的第四转轴，所述第四转轴前后对称转动设置有转动环，所述转动环固定连接用于控制角度的压板，所述传动腔右端壁设置有可上下滑动的第三滑块，所述第一滑块左右滑动可带动所述第三滑块上下滑动，所述第三滑块与所述传动腔上端壁间固定设置有第五弹簧，所述第三滑块上固定设置有贯穿所述输料板向上延伸至所述冲裁腔内的点固定块。

进一步地，所述冲裁装置包括所述冲裁腔左右端壁间设置有可上下滑动的滑动板，所述滑动板内固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆外表面固定设置有固定环，所述固定环上固定设置有左右对称的第二固定杆，所述第二固定杆与所述滑动板底面间固定设置有第二弹簧，所述滑动板与所述滑动杆间通过第五连杆固定连接，所述固定杆末端固定设置有冲裁刀。