[发明专利]一种铜件薄壁精冲孔设备

权利要求书

1.一种铜件薄壁精冲孔设备，其特征在于，包括机台(1)以及设置于机台(1)的上料装置(2)、进料输送通道(3)、冲孔装置(4)、出料输送通道(5)、下料装置(6)、第一料盘装置(7)、第二料盘装置(8)；

所述第一料盘装置(7)用于放置第一料盘(9)，所述第一料盘(9)用于承载待冲孔工件；所述第二料盘装置(8)用于放置第二料盘(10)，所述第二料盘(10)用于承载冲孔完成后的工件；

所述上料装置(2)设置于进料输送通道(3)的一侧，配置为将第一料盘(9)上的待冲孔工件输送至进料输送通道(3)；

所述进料输送通道(3)配置为将待冲孔工件输送至冲孔装置(4)；

所述冲孔装置(4)配置为对待冲孔工件进行冲孔；

所述出料输送通道(5)配置为将冲孔完成后的工件输出；

所述下料装置(6)设置于出料输送通道(5)的一侧，配置为将冲孔完成后的工件输送至第二料盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铜件薄壁精冲孔设备，其特征在于，所述上料装置(2)包括第一机械手(21)和第一吸盘组件(22)，所述第一机械手(21)安装于机台(1)，所述第一吸盘组件(22)安装于第一机械手(21)，所述第一吸盘组件(22)与待冲孔工件相配合。

3.根据权利要求1所述的一种铜件薄壁精冲孔设备，其特征在于，所述下料装置(6)包括第二机械手(61)和第二吸盘组件(62)，所述第二机械手(61)安装于机台(1)，所述第二吸盘组件(62)安装于第二机械手(61)，所述第二吸盘组件(62)与冲孔完成后的工件相配合。

4.根据权利要求1所述的一种铜件薄壁精冲孔设备，其特征在于，所述冲孔装置(4)包括驱动件(41)和冲压模具(42)，所述冲压模具(42)安装于机台(1)，所述进料输送通道(3)的出料端与冲压模具(42)的进料口连接，所述进料输送通道(3)的进料端与冲压模具(42)的出料口连接，所述驱动件(41)与冲压模具(42)相配合，用于驱动冲压模具(42)对待冲孔工件进行精冲孔。

5.根据权利要求1所述的一种铜件薄壁精冲孔设备，其特征在于，所述第一料盘装置(7)包括第一直线导轨(71)和第一安装架(72)，所述第一直线导轨(71)安装于机台(1)，所述第一安装架(72)套装于第一直线导轨(71)且与第一直线导轨(71)滑动配合，所述第一料盘(9)可拆卸地安装于第一安装架(72)。

6.根据权利要求5所述的一种铜件薄壁精冲孔设备，其特征在于，所述第一料盘装置(7)还包括第二直线导轨(73)和第二安装架(74)，所述第二直线导轨(73)安装于机台(1)且位于第一直线导轨(71)的外周，所述第二直线导轨(73)高于第一直线导轨(71)，所述第二安装架(74)套装于第二直线导轨(73)且与第二直线导轨(73)滑动配合，所述第一料盘(9)为两个，分别安装于第一安装架(72)和第二安装架(74)。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种铜件薄壁精冲孔设备，其特征在于，所述第二料盘装置(8)包括第三直线导轨(81)和第三安装架(82)，所述第三直线导轨(81)安装于机台(1)，所述第三安装架(82)套装于第三直线导轨(81)且与第三直线导轨(81)滑动配合，所述第二料盘(10)可拆卸地安装于第三安装架(82)。

8.根据权利要求7所述的一种铜件薄壁精冲孔设备，其特征在于，所述第二料盘装置(8)还包括第四直线导轨(83)和第四安装架(84)，所述第四直线导轨(83)安装于机台(1)且位于第三直线导轨(81)的外周，所述第四直线导轨(83)高于第三直线导轨(81)，所述第四安装架(84)套装于第四直线导轨(83)且与第四直线导轨(83)滑动配合，所述第二料盘(10)为两个，分别安装于第三安装架(82)和第四安装架(84)。