[发明专利]一种塑料货运托盘加工用的自动打孔机

说明书

本发明涉及货运技术领域，且公开了一种塑料货运托盘加工用的自动打孔机，包括壳体，所述壳体的内壁活动连接有转盘，所述转盘的内侧固定连接有凸轮，所述转盘的内侧且靠近凸轮的外侧活动连接有滑轮，所述滑轮的底部活动连接有压杆，所述压杆的底部弹性连接有电接触点，所述壳体的内壁且靠近压杆的底部固定连接有连接点。该塑料货运托盘加工用的自动打孔机，通过连接块的上移会带动角架夹着连接圆盘上移，进而带动锤击板和打孔钉的向上移动，此时角架会受到限位盘的挤压，使得角架底部的复位杆拉弹簧，同时角架的宽度变宽，从而使得限位盘失去与角架的连接，实现了将打孔钉拉升一定的高度，避免了人为操作，节省时间，节源资源。

技术领域

本发明涉及货运技术领域，具体为一种塑料货运托盘加工用的自动打孔机。

背景技术

塑料货运托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，常用于货物的堆放和运输，随着塑料托盘使用的普遍性，工人们会在塑料托盘的托板进行打孔，方便塑料托盘的捆绑，提高塑料托盘的灵活性，而现有的塑料托盘上的孔洞都是歪歪扭扭的，不是很规则，有些孔洞甚至破坏了托盘的表面。

造成塑料托盘上的孔洞歪歪扭扭的主要原因是，现有的塑料托盘的打孔方式大都采用人工打孔打孔或是人工操作机器打孔，费时费力，消耗资源，现有的机器自动化程度低，精度也会低，会导致托盘表面受到损害，降低了托盘的使用寿命，不能够用与大规模用于生产，大大降低了塑料托盘打孔的效率和打孔的精确度。

因此，我们提出了一种塑料货运托盘加工用的自动打孔机来解决以上问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述提高机器自动化程度，提高精度，省时省力，节约资源，避免托盘表面受到损害，提高托盘的使用寿命，实现能够用与大规模用于生产，提高塑料托盘打孔的效率和打孔的精确度的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料货运托盘加工用的自动打孔机，包括壳体，所述壳体的内壁活动连接有转盘，所述转盘的内侧固定连接有凸轮，所述转盘的内侧且靠近凸轮的外侧活动连接有滑轮，所述滑轮的底部活动连接有压杆，所述压杆的底部弹性连接有电接触点，所述壳体的内壁且靠近压杆的底部固定连接有连接点；

所述壳体的内壁且靠近转盘的内侧固定连接有电磁铁，所述壳体的内壁且靠近电磁铁的底部滑动连接有磁板，所述壳体的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有活塞杆，所述连接块的正面活动连接有角架，所述壳体的内壁且靠近连接块的底部滑动连接有锤击块；

所述锤击块的顶部固定连接有连接盘，所述锤击块的底部固定连接有打孔钉，所述角架的内侧固定连接有复位杆，所述壳体的内壁且靠近连接块的顶部固定连接有限位盘。

优选的，所述转盘为圆柱体结构，所述转盘和凸轮开设有凹槽，所述转盘和凸轮同轴转动，转盘起到了转动的作用。

优选的，所述压杆为T型结构，所述压杆为不锈钢材质，压杆起到了挤压的作用。

优选的，所述电接触点和连接点的形状相同，所述电接触点和连接点均为半球形结构，电接触点起到了接通电路的作用。

优选的，所述电磁铁和磁板的相对面的磁性相反，所述磁板的外壁与壳体的内壁紧密贴合，电磁铁与磁板起到了相互吸引的作用。

优选的，所述限位盘为圆柱体结构，所述限位盘的顶部开设有圆孔，所述限位盘为不锈钢材质，限位盘起到了限位的作用。

优选的，所述角架的数量为两个，所述角架对称分布在连接块的两侧，所述角架之间弹性连接，角架起到了卡接的作用。

优选的，所述锤击块的体积大于连接块的体积，所述锤击块与连接块均为圆柱体结构，所述锤击块为铁质材质，锤击块起到了锤击的作用。

(二)有益效果