[发明专利]一种防水抗静电的多功能面料及其生产工艺

权利要求书

1.一种防水抗静电的多功能面料，其特征在于：包括以下重量份原料：丙烯酸酯300-400份，单组分聚氨酯50-100份，柔性灰浆150-200份，水性色浆300-400份，成膜助剂10-20份，流平剂3-10份，消泡剂1-5份，去离子水30-70份，pH调节剂100-200份，固体颜料为400-450份，导电纤维150-250份；

该多功能面料的生产工艺包括以下步骤：

S1、将上述重量份的固体原料分别加入两个进料管(2)内，原料会顺着进料管(2)导入加工箱主体(1)内，由于两个引流块(7)对称固定连接在加工箱主体(1)内，使得从进料管(2)内落下的固体原料首先会落在引流块(7)上，然后启动伺服电机(5)工作，由于转动轴A(4)转动连接在加工箱主体(1)内，且转动轴A(4)与伺服电机(5)传动连接，且转动轴A(4)上固定连接有三组粉碎叶片(6)，使得转动轴A(4)可以带动粉碎叶片(6)高速旋转，从而使得从进料管(2)内落下的固体原料将被粉碎叶片(6)粉碎，同时，被粉碎的固体原料会顺着两个引流块(7)下滑，并落入两个引流块(7)相对一侧的间距内，然后启动设置在混料箱(9)上位于顶部的一个电子阀门(16)，将被粉碎叶片(6)粉碎的固体原料全部收纳入混料箱(9)内；

S2、当所有被粉碎的固体原料都落入混料箱(9)内时，首先关闭位于混料箱(9)顶部的电子阀门(16)，然后启动驱动电机(15)，由于转动轴C(13)转动连接在防护箱(12)内，且驱动电机(15)与转动轴C(13)的一端传动连接，且转动轴C(13)上固定连接有锥齿轮B(14)，锥齿轮B(14)又与锥齿轮A(11)啮合连接，所以转动轴C(13)带动锥齿轮B(14)旋转的同时，使得锥齿轮A(11)带动转动轴B(10)因与锥齿轮B(14)啮合连接也跟着旋转，此时固定连接在转动轴B(10)另一端的混料箱(9)和其固定连接在混料箱(9)一侧的转杆(8)也会跟着高速旋转，从而可以将混料箱(9)内已被粉碎的不同种类固体原料进行混合；

S3、当混料箱(9)内的不同种类固体原料均匀混合在一起后，即可开启设置在位于混料箱(9)底部的电子阀门(16)，使混料箱(9)内的固体原料顺着混料箱(9)内固定连接的斜坡从电子阀门(16)内落下，直到固体从出料口(19)内滑出即可准备混合下一份防水抗静电多功能面料的原料。

2.一种如权利要求1所述的防水抗静电的多功能面料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将上述重量份的固体原料分别加入两个进料管(2)内，原料会顺着进料管(2)导入加工箱主体(1)内，由于两个引流块(7)对称固定连接在加工箱主体(1)内，使得从进料管(2)内落下的固体原料首先会落在引流块(7)上，然后启动伺服电机(5)工作，由于转动轴A(4)转动连接在加工箱主体(1)内，且转动轴A(4)与伺服电机(5)传动连接，且转动轴A(4)上固定连接有三组粉碎叶片(6)，使得转动轴A(4)可以带动粉碎叶片(6)高速旋转，从而使得从进料管(2)内落下的固体原料将被粉碎叶片(6)粉碎，同时，被粉碎的固体原料会顺着两个引流块(7)下滑，并落入两个引流块(7)相对一侧的间距内，然后启动设置在混料箱(9)上位于顶部的一个电子阀门(16)，将被粉碎叶片(6)粉碎的固体原料全部收纳入混料箱(9)内；

S2、当所有被粉碎的固体原料都落入混料箱(9)内时，首先关闭位于混料箱(9)顶部的电子阀门(16)，然后启动驱动电机(15)，由于转动轴C(13)转动连接在防护箱(12)内，且驱动电机(15)与转动轴C(13)的一端传动连接，且转动轴C(13)上固定连接有锥齿轮B(14)，锥齿轮B(14)又与锥齿轮A(11)啮合连接，所以转动轴C(13)带动锥齿轮B(14)旋转的同时，使得锥齿轮A(11)带动转动轴B(10)因与锥齿轮B(14)啮合连接也跟着旋转，此时固定连接在转动轴B(10)另一端的混料箱(9)和其固定连接在混料箱(9)一侧的转杆(8)也会跟着高速旋转，从而可以将混料箱(9)内已被粉碎的不同种类固体原料进行混合；

S3、当混料箱(9)内的不同种类固体原料均匀混合在一起后，即可开启设置在位于混料箱(9)底部的电子阀门(16)，使混料箱(9)内的固体原料顺着混料箱(9)内固定连接的斜坡从电子阀门(16)内落下，直到固体从出料口(19)内滑出即可准备混合下一份防水抗静电多功能面料的原料。