[发明专利]门窗玻璃固定结构

说明书

本发明公开了一种门窗玻璃固定结构，用于固定玻璃，包括框体型材、玻外胶条、玻璃扣条及玻内胶条，框体型材用于供玻璃安装设置；玻外胶条卡接于框体型材的一侧的边扣上且面向玻璃的一侧并紧贴；玻璃扣条安装于框体型材内且位于玻璃的另一侧，包括底板、斜板及扣体，斜板的两端分别与底板的一端及扣体的底部连接，以使扣体面向玻璃，底板的另一端向下延伸后向外弯折形成折边，底板通过固定螺丝固定于框体型材内；玻内胶条卡接于扣体上且面向玻璃，并与该玻璃的另一侧紧贴。本发明门窗玻璃固定结构通过玻璃扣条的底板设置折边以使玻璃扣条可利用杠杆原理而产生压向玻璃的压力，便于门窗玻璃的安装固定，且可加强玻璃扣条对玻璃的受力。

技术领域

本发明涉及一种玻璃固定结构，尤其涉及一种门窗玻璃固定结构。

背景技术

门窗是房屋建筑中重要的组成部分，门窗的设置不仅满足了人们进出房间的需求和保证室内安全的需要，更有助于人们对室内采光、通风的需求。

现有的门窗主要由铝合金型材以及玻璃构成，而玻璃和型材的固定目前主要有两种形式：一种是打胶(硅酮密封胶)固定；另一种是玻璃扣条加压胶条(三元乙丙胶条)固定。其中，打胶固定方式存在胶干时间长、影响生产效率，且还会由于出厂时玻璃和窗框固定在一起，为避免型材出现磕伤、碰伤等问题会给运输、搬运、安装等造成诸多不便。而玻璃扣条加压胶条的固定方式虽然能很好避免以上问题，可以实现玻璃在窗框上墙后再安装，但是胶条固定也存在不足的地方，那就是玻璃的厚度对于胶条安装有比较大的影响，若玻璃厚度小了，胶条就会偏松，使得玻璃固定不稳而存在安全隐患，因此，玻璃厚度一般偏厚，这就导致在安装玻璃内侧的胶条较难安装，增加了安装工人的施工难度。

鉴于此，有必要提供一种可解决上述缺陷的门窗玻璃固定结构以便于门窗玻璃的安装固定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题提供一种门窗玻璃固定结构以便于门窗玻璃的安装固定。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案：一种门窗玻璃固定结构，用于固定玻璃，包括框体型材、玻外胶条、玻璃扣条及玻内胶条，所述框体型材用于供玻璃安装设置；所述玻外胶条卡接于所述框体型材的一侧的边扣上且面向所述玻璃而设于框体型材与玻璃之间，并与该玻璃的一侧紧贴；所述玻璃扣条安装于所述框体型材内且位于该玻璃的另一侧，包括底板、沿底板的一端自内向外向上倾斜的斜板及扣体，所述斜板的两端分别与底板的一端及扣体的底部连接，且所述扣体面向所述玻璃，所述底板的另一端向下延伸后向外弯折形成有折边，所述底板通过固定螺丝固定于框体型材内；所述玻内胶条卡接于所述扣体上且面向所述玻璃，并与该玻璃的另一侧紧贴。

其进一步技术方案为：所述框体型材呈“L”型，其竖直部分为框体型材的一侧，其横向部分设有用于供所述玻璃安装设置的玻璃安装槽及用于供所述玻璃扣条搭接设置的扣条搭接槽口，所述玻璃安装槽及扣条搭接槽口相连接且分别位于框体型材的两侧。

其进一步技术方案为：所述扣条搭接槽口的两侧相对形成有挡边，所述玻璃扣条的底板平行于框体型材的横向部分安装于扣条搭接槽口处且所述折边与扣条搭接槽口的远离玻璃一侧的挡边抵接。

其进一步技术方案为：所述门窗玻璃固定结构还包括有装饰盖，所述装饰盖设置于所述扣条搭接槽口的上方，包括有一面向所述扣体的槽位，所述扣体的背部限位于槽位内且其顶部与槽位抵接。

其进一步技术方案为：所述槽位的内部的下表面向上凸起形成有凸点，所述扣体的背部形成有与所述凸点卡接的卡点。

其进一步技术方案为：所述装饰盖包括主板，所述主板靠近所述玻璃的一端形成有所述槽位，所述主板远离玻璃的一端沿垂直于所述主板的方向向下弯折呈九十度形成折板，所述折板的悬空端形成与所述扣条搭接槽口的挡边连接的接边。

其进一步技术方案为：所述装饰盖的主板及折板的外表面平整，所述框体型材的一侧的顶部与所述装饰盖的主板位于同一平面，所述装饰盖的侧板与框体型材的另一侧位于同一平面。