[发明专利]半导体装置的形成方法在审
申请号: | 202010994591.4 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN112652579A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 闵伟伦;刘昌淼 | 申请(专利权)人: | 台湾积体电路制造股份有限公司 |
主分类号: | H01L21/8234 | 分类号: | H01L21/8234 |
代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 韩旭;黄艳 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半导体 装置 形成 方法 | ||
本公开涉及一种半导体装置的形成方法。形成虚置栅极于基板上。形成牺牲层于虚置栅极上。形成层间介电层于虚置栅极与牺牲层上。将虚置栅极置换成含金属栅极。移除牺牲层。移除牺牲层的步骤保留多个气隙于含金属栅极周围。接着密封气隙。
技术领域
本发明实施例一般关于半导体装置,更特别关于形成气体间隔物。
背景技术
半导体集成电路产业已经历指数成长。集成电路材料与设计的技术进展,使每一代的集成电路比前一代的集成电路具有更小且更复杂的电路。在集成电路演进中,功能密度(比如单位芯片面积的内连线装置数目)通常随着几何尺寸(比如采用的制作工艺所产生的最小构件或线路)缩小而增加。尺寸缩小的工艺通常有利于增加产能并降低相关成本。尺寸缩小亦增加处理与制造集成电路的复杂度。
举例来说,随着装置尺寸持续缩小,寄生电容可能增加。此为不想要的现象,因为寄生电容会负面影响装置效能如速度。为了减少寄生电容,需形成低介电常数的栅极间隔物如气体间隔物。然而现有的制作方法不能形成可信的气体间隔物。虽然现有的半导体制作方法通常适用,但无法满足所有方面的需求。
发明内容
本发明一实施例关于半导体装置的形成方法,包括形成虚置栅极于基板上。形成牺牲层于虚置栅极上。形成层间介电层于虚置栅极与牺牲层上。将虚置栅极置换成含金属栅极。移除牺牲层。移除牺牲层的步骤保留多个气隙于含金属栅极周围。以及密封气隙。
本发明另一实施例关于半导体装置的形成方法,包括形成虚置栅极于基板上。形成介电栅极间隔物于虚置栅极的侧壁上;形成牺牲层于介电栅极间隔物上。牺牲层与介电栅极间隔物的材料组成不同。形成蚀刻停止层于牺牲层上。蚀刻停止层与牺牲层的材料组成不同。形成层间介电层于虚置栅极与蚀刻停止层上。移除虚置栅极,并使层间介电层、蚀刻停止层、与介电栅极间隔物维持实质上完整。形成含金属栅极以取代移除的虚置栅极。移除牺牲层,并使层间介电层、蚀刻停止层、与介电栅极间隔物维持实质上完整。
本发明又一实施例关于半导体装置。包括栅极位于基板上。介电栅极间隔物位于栅极的侧壁上。气隙与介电栅极间隔物直接相邻。密封层位于气隙、介电栅极间隔物、与栅极上。层间介电层位于密封层上。
附图说明
图1A是本发明多种实施例中,集成电路装置的立体图。
图1B是本发明多种实施例中,集成电路装置的平面上视图。
图2至图13是本发明多种实施例中,集成电路装置在制作的多种阶段中的剖视图。
图14是本发明多种实施例中,制作半导体装置的方法的流程图。
附图标记说明:
AA’:剖线
90:集成电路装置
110:基板
120:鳍状结构
122:源极/漏极结构
130:隔离结构
140:栅极结构
200:虚置栅极结构
210、220:硬遮罩层
230:介电栅极间隔物
240:牺牲层形成工艺
250:牺牲层
260、270:宽度
300:蚀刻工艺
310:沉积工艺
320:蚀刻停止层
340、540:层间介电层形成工艺
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造