[发明专利]一种自启动泄油阀

说明书

本发明公开一种自启动泄油阀，包括设置在套管内的接头，接头内套接有内管，接头与内管连接处的外侧套接有缸筒，内管远离缸筒的一端依次套接有调整环、隔套和泄油缸，缸筒与接头之间设有启动旋塞，内管与缸筒之间依次开设有液室和气室，液室与内管连通，内管上还套设有活塞和膨胀环，活塞和膨胀环位于缸筒与内管之间，缸筒靠近活塞一端的内侧壁上开设有卡槽，膨胀环套接在活塞上，膨胀环与卡槽可拆卸连接，调整环套接在缸筒外侧，泄油缸套接在隔套的外侧，隔套的外侧套接有胶筒，调整环上开设有孔A，隔套上依次开设有孔B和孔C，隔套与内管之间开设有过流槽，泄油缸上开设有孔D。本发明结构简单，性能可靠，成本低廉。

技术领域

本发明涉及石油钻采行业领域，特别是涉及一种自启动泄油阀。

背景技术

在石油开采技术领域中，泄油器的设计为最重要核心技术之一，目前常规泄油器使用在生产过程中，抽油杆易触碰到泄油器泄油开关，发生意外泄漏，可靠性差，当油管内结蜡、结垢、砂卡严重时，或发生卡泵、抽油杆断裂时，常规泄油器无法打开泄油，适应性差；泄油时，需反复提放抽油杆，或需连续旋转油管管柱，操作复杂；常规泄油器设置的孔洞、沟槽过多，密封圈通过上述孔洞、沟槽时易产生微观损毁；且油液中的大颗粒泥砂易通过孔洞进入相关腔室，对密封圈产生较大磨损，使密封圈寿命降低，造成泄油器密封性能差，易泄漏；常规泄油器液流通过锁紧机构卡槽时，卡槽易被泥沙充塞，锁簧入卡困难，使泄油器锁紧性能差；常规泄油器过流通道设置在胶筒内侧或外侧，一方面降低了胶筒的锚卡性能，另一方面在胶筒受压缩时，过流通道亦收缩变小，减小了过液流量；常规泄油器泄油孔和密封槽分别设在不同零部件上，且泄油孔多为较小圆孔，不但易划破密封圈，降低泄油器密封性能，且泄油孔易被死油、蜡垢堵塞，影响泄油量；常规泄油器需要加压车打压，或增加管柱尾管数量支撑井底，或需增加Y211封隔器锚定配合，作业时间长、作业成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种自启动泄油阀，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种自启动泄油阀，包括设置在套管内的接头，所述接头内套接有内管，所述接头与内管连接处的外侧套接有缸筒，所述内管远离缸筒的一端依次套接有调整环、隔套和泄油缸，所述缸筒与所述接头之间设有启动旋塞，所述启动旋塞与缸筒螺纹连接，所述内管与缸筒之间依次开设有液室和气室，所述液室与所述内管连通，所述内管上还套设有活塞和膨胀环，所述活塞和膨胀环位于缸筒与内管之间，所述缸筒靠近活塞一端的内侧壁上开设有卡槽，所述膨胀环套接在活塞上，所述膨胀环与卡槽可拆卸连接，所述调整环套接在所述缸筒外侧，所述泄油缸套接在所述隔套的外侧，所述隔套的外侧套接有胶筒，所述调整环上开设有孔A，所述隔套上依次开设有孔B和孔C，所述隔套与所述内管之间开设有过流槽，所述泄油缸上开设有孔D，所述孔A依次与所述孔B、过流槽、孔C和孔D连通。

优选的，所述内管上开设有贯通的进液缝，所述液室通过进液缝与所述内管连通。

优选的，所述泄油缸通过销钉固定在所述内管上。

优选的，所述内管靠近泄油缸一端的侧壁上开设有贯通的孔E，所述孔E的两侧设置有密封槽。

优选的，所述套管的内壁上开设有套管接箍，所述胶筒与所述套管接箍可拆卸连接。

优选的，所述接头与缸筒之间、缸筒与内管之间、活塞与内管之间、活塞与缸筒之间、泄油缸与内管之间均设置有至少一个密封圈。

优选的，所述泄油缸和销钉均设置在所述内管的外部。

优选的，所述启动旋塞表面采用钠、镁合金熔铸制成。

优选的，所述卡槽通过密封圈与活塞形成密闭空间。

优选的，所述过流槽轴向开设在所述内管的外壁上，所述过流槽的数量为六条，所述孔A、孔B、过流槽、孔C和孔D形成过流通道。