[发明专利]一种多品种配料反应釜分液装置及控制方法

权利要求书

1.一种多品种配料反应釜分液装置，安装在原卸料出口处，其特征是结构包括密度计、调节阀、控制器；密度计和调节阀、手动阀之间通过管道和法兰连接；所述控制器设有触摸液显屏、RS485接口和以太网接口4个模拟量输入和2个模拟量输出；调节阀的开度反馈和密度计分别接入控制器的模拟量输入通道；控制器的模拟量输出通道接入调节阀的调节信号通道；控制器自带配方库和控制算法，实现对调节阀开度的自动控制。

2.根据权利要求1所述的一种多品种配料反应釜分液装置，其特征在于所述调节阀采用气动调节阀，调节阀的信号输入端连接所述控制器的信号输出端,气动调节阀的开度反馈信息接入控制器，调节信号为DC4-20MA。

3.根据权利要求1所述的一种多品种配料反应釜分液装置，其特征在于所述密度计与控制器采用模拟信号DC4-20MA或RS485通讯连接；控制器实时采集当前混合液的密度。

4.根据权利要求1所述的一种多品种配料反应釜分液装置，其特征在于所述控制器的触摸液显屏用来设置参数和监控密度值、阀门开度运行数据和状态。

5.根据权利要求1所述的一种多品种配料反应釜分液装置，其特征在于所述调节阀与卸料口中间还设有手动阀。

6.根据权利要求1所述的一种多品种配料反应釜分液装置，其特征在于所述控制器的控制方法如下：

1） 工人根据生产的配料品种的类型，确定并设置上层混合液的密度ρ_上、中间层混合液的密度ρ_中、下层混合液的密度ρ_下的目标值；

2） 反应釜静置工艺结束后，控制器打开调节阀并采集当前混合液的密度为ρ_t；

3） 依次分离下层混合液、中层混合液和上层混合液。

7.根据权利要求5所述的一种多品种配料反应釜分液装置，其特征在于所述1）中确定并设置各层密度目标值，是从控制器中的配方库中调出上下层及中间混合液层的密度区间值，控制器自动写出控制对象的目标值。

8.根据权利要求5所述的一种多品种配料反应釜分液装置，其特征在于所述3）中下层混合液与中层混合液的分离具体为：当密度计采集到的ρ_下＜ρ_t＜（ρ_中*115%）时，控制器自动关闭调节阀，反应釜静置延时5-10分钟；静置延时到后，控制器打开调节阀门50%的开度继续卸料；卸料3分钟后，控制器自动关闭调节阀，反应釜静置延时5-10分钟；静置延时到后，控制器打开调节阀门50%的开度继续卸料，直到ρ_t介于（ρ_中-5%,ρ_中+5%）, 说明下层分液基本排出。

9.根据权利要求5所述的一种多品种配料反应釜分液装置，其特征在于所述3）中中层混合液与上层混合液的分离具体为：下层分液基本排出后，控制器打开调节阀门30%的开度继续卸料，卸1-3分钟后，控制器自动关闭调节阀；反应釜静置延时1分钟后，控制器打开调节阀门30%的开度继续卸料，直到ρ_t=ρ_上，关闭调节阀。