[发明专利]催化剂滤渣在页岩砖中的应用及页岩多孔环保砖

说明书

本发明涉及一种催化剂滤渣在页岩砖中的应用，即在现有页岩砖原料配比的基础上增加不超过10％的催化剂滤渣原料，并在增加催化剂滤渣原料组分下同时降低页岩的掺杂比例。本发明还提供一种页岩多孔环保砖，它由以下重量百分比的原料配比制成：粉煤灰/煤渣27％、页岩45％、建筑废渣15％、尾矿砂5％和催化剂滤渣8％。本发明通过合理调整配比使页岩多孔环保砖具备掺烧污泥滤渣的能力，而且通过新加催化剂滤渣不仅解决了现有催化剂滤渣处理中存在问题，而且滤渣的加入减少了页岩砖生产中废气的排放，减小了空气污染，同时还获得了一种外观色泽更好，抗压更强的页岩砖新产品，拓展了市场，提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及环保砖，特别指催化剂滤渣在页岩砖中的应用及一种页岩多孔环保砖。

背景技术

催化剂生产企业产品的污水经过预处理及氨氮回用处理后形成的污泥滤渣为一般固废，对滤渣大多是采用填埋的方式进行处理。填埋处理虽然投资少，简单且处理量大，能较好的实现地表的无害化，但是填埋处理占地面积大，而且还会带来地下水资源的污染等问题，尤其是化工类的填埋物对环境的影响更为严重。因此如何节约资源和缓解环保压力，更好的将滤渣进行合理处置，也是困扰化工生产企业的难题之一。

页岩砖是利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块，有实心砖、多孔砖、空心砖等，其具有强度高、保温、隔热、隔音等特点，在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中，页岩砖最大的优势就是与传统的黏土砖施工方法完全一样，无须附加任何特殊施工设施、专用工具，是传统粘土实心砖的最佳替代品。其中多孔砖为孔洞率等于或大于25％，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高，并且页岩砖也属于环保砖，因此非常受市场青睐。但是，在页岩砖生产中存在着较大的污染问题，比如烧制过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等空气污染，因此也制约着企业的生产和发展。

在环保砖生产领域，如何更好的开发和利用其它固废原料，进一步改进和优化并获得新的环保砖产品，是本领域一直探索的问题之一。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种催化剂滤渣在页岩砖中的应用及页岩多孔环保砖。

本发明的目的是提供一种催化剂滤渣在页岩砖中的应用，即在现有页岩砖原料配比的基础上增加不超过10％的催化剂滤渣原料，并在增加催化剂滤渣原料组分下同时降低页岩的掺杂比例。

本发明另一目的是提供一种页岩多孔环保砖，它由以下重量百分比的原料配比制成：粉煤灰/煤渣27％、页岩45％、建筑废渣15％、尾矿砂5％和催化剂滤渣8％。

该环保砖的制作工艺包括破碎、配料、砖坯成型、干燥焙烧工序，具体如下：

1、破碎：

采用破碎机将页岩、滤渣进行破碎成所需颗粒大小。

2、配料：

生料：破碎后的页岩、粉煤灰投入搅拌机中加水、粉煤灰进行搅拌，搅拌后的生料经皮带输送机送入生料陈化区中陈化3-5天，由密闭式皮带输送机送至页岩砖生产线的原料调配站。

熟料：经陈化后的物料掺入含水率75％滤渣后，再次进入第二台强力搅拌机进行二次搅拌配料。

3、砖坯成型：

搅拌均匀的原料，由真空挤砖机挤出成型，经自动切条机、自动切坯机切割成所需尺寸的砖坯，不合格砖坯返回搅拌工序，合格砖坯进行码坯、装车。

4、干燥焙烧

装载砖坯的窑车在隧道窑转运系统的动作下，分别经过烘干房、隧道窑的焙烧冷却等一系列工序，得到成品砖。

具体的，所述的催化剂滤渣为无氨氮污水滤渣和氨氮污水滤渣两种。

本发明的优点及有益效果：