[发明专利]电芯堆叠装置及堆叠方法

说明书

本发明涉及一种电芯堆叠装置及堆叠方法。本发明中的电芯堆叠装置用于将多个电芯组装成电芯模组，每个电芯包括位于长度方向两端的极耳，该电芯堆叠装置包括承载台、载具、驱动机构及梳子板；承载台用于承载载具；载具可移动地安装在承载台上，载具被配置为容纳多个电芯；驱动机构安装在承载台上，驱动机构被配置为对载具内的多个电芯挤压并形成电芯模组；梳子板对应于载具中电芯模组两端的极耳位置处安装，梳子板上的隔板分别用于将电芯模组的相邻贴靠的正极耳和负极耳分离开。本发明在堆叠电芯时，通过梳子板将相邻电芯的极耳分开并折弯，生产效率高，并且可避免电芯模组短路。

技术领域

本发明涉及锂电池组装技术领域，具体地说是一种电芯堆叠装置及堆叠方法。

背景技术

锂电芯组装成电芯模组时，对于相邻的两个电芯，如果它们的极耳靠得过近，有可能会出现短路问题，因此就必须将靠得过近的两个极耳分开。

传统的极耳分开方法是在人工堆叠电芯时，采用人工将极耳折弯。这种人工方法效率低，并且极耳折弯状态保持时间不定，效果差，容易导致电芯模组的质量问题。

发明内容

本发明针对现有的电芯堆叠时极耳折弯效率低的问题，提供一种可高效折弯电芯极耳的电芯堆叠装置及堆叠方法。

本发明中的电芯堆叠装置的技术方案如下：一种电芯堆叠装置，用于将多个电芯组装成电芯模组，每个电芯包括位于长度方向两端的极耳，该电芯堆叠装置包括承载台、载具、驱动机构及梳子板；其中：承载台用于承载载具；载具可移动地安装在承载台上，载具被配置为容纳多个电芯；驱动机构安装在承载台上，驱动机构被配置为对载具内的多个电芯挤压并形成电芯模组；梳子板对应于载具中电芯模组两端的极耳位置处安装，梳子板上的隔板分别用于将电芯模组的相邻贴靠的正极耳和负极耳分离开。

在堆叠电芯时，通过梳子板将相邻电芯的极耳分开并折弯，生产效率高，并且可避免电芯模组短路。

进一步地，载具包括底板、滑轨、第一压板及第二压板，两条滑轨平行安装于底板上，第一压板及第二压板垂直安装在两条滑轨上，第一压板及第二压板分别与一个驱动机构相连，第一压板及第二压板在各自的驱动机构的驱动下沿着滑轨滑动。

载具采用两块可移动的压板来组装电芯模组，操作简单，可适应不同种类的电芯模组组装。

进一步地，梳子板包括边柱、连接板及隔板，两个边柱固定连接在连接板的两端，多个隔板间隔布置在两个边柱之间并且固定连接在连接板上，隔板由绝缘材料制成。

梳子板通过隔板来间隔电芯极耳，结构简单，成本低。

进一步地，边柱的上端与下端分别开有定位孔，边柱远离隔板的一侧开有沟槽。

梳子板上设置有定位孔，便于将梳子板定位在载具上；梳子板上设置有沟槽，便于夹具来夹持搬运电芯模组。

进一步地，电芯堆叠装置还包括顶升机构，承载台的底部安装有水平设置的旋转轴，顶升机构安装在承载台的下方，用于带动承载台沿旋转轴旋转。

通过顶升机构使承载台倾斜，便于堆叠电芯。

进一步地，电芯堆叠装置还包括检测部，检测部安装于承载台上，用于检测电芯模组包含的电芯数量是否符合预定数量。

通过检测部检测电芯模组是否合格，可保证电芯模组的质量。