[发明专利]一种用于剥离屏蔽电缆中屏蔽层的剥离设备

说明书

本发明公开一种用于剥离屏蔽电缆中屏蔽层的剥离设备，包括底架、屏蔽层剥离装置、屏蔽层回收装置以及线芯回收装置；所述屏蔽层剥离装置包括设置在所述底架上的第一导向槽、沿着所述第一导向槽依次向后设置的第一输送驱动机构以及屏蔽层剥离机构；所述屏蔽层剥离机构包括设置在底架上的安装架、位于第一导向槽的下方且转动设置在安装架上的切割片以及切割驱动机构；所述屏蔽层回收装置包括屏蔽层回收机构以及第二输送驱动机构；所述线芯回收装置包括线芯回收机构以及第三输送驱动机构。该剥离设备实现对屏蔽层进行自动剥离，极大提高了屏蔽电缆的回收加工效率。

技术领域

本发明电线电缆回收加工技术领域，具体涉及一种用于剥离屏蔽电缆中屏蔽层的剥离设备。

背景技术

电线电缆用于传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品；是电力、通讯等领域必不可少的传输材料。常见的电线电缆通常有一根或多根线芯，以及它们各自可能具有的包覆层、总保护层及外护层构成，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在传输信号的电缆中，通常在信号线与最外层的包覆层之间设置屏蔽层，这类电缆为屏蔽电缆，设置屏蔽层的不低是为了保证在有电磁干扰环境下系统的传输性能，这里的抗干扰性应包括两个方面，即抵御外来电磁干扰的能力以及系统本身向外辐射电磁干扰的能力。屏蔽层为金属网状编织层，一般是红铜或者镀锡铜，将多根线芯包裹而成。

通常屏蔽电缆的使用寿命经常在15-30年，使用寿命到期后屏蔽电缆需及时更换，更换下来的废旧屏蔽电缆需要对其回收利用。还有在生产屏蔽电缆过程中，也会生产一定量的废品，也需要对材料进行回收利用。废旧屏蔽电缆有效的回收利用就需要对线芯、屏蔽层和包覆层进行分离。

但是，现有的电缆剥皮设备通常只能对外层包覆层进行剥离，并不能实现对屏蔽层进行剥离，剥离包覆层后，剩下包裹着屏蔽层的线芯；采用人工剥离屏蔽层，导致费时费力，工人劳动强度大，效率低下，实用性不强，不能满足人们的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于剥离屏蔽电缆中屏蔽层的剥离设备，该剥离设备实现对屏蔽层进行自动剥离，极大提高了屏蔽电缆的回收加工效率。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种用于剥离屏蔽电缆中屏蔽层的剥离设备，包括底架、设置在底架上的屏蔽层剥离装置、设置在底架旁的屏蔽层回收装置以及线芯回收装置；其中，

所述屏蔽层剥离装置包括设置在所述底架上的第一导向槽、沿着所述第一导向槽依次向后设置的用于向后输送包裹着屏蔽层的线芯的第一输送驱动机构以及用于将屏蔽层进行剥离的屏蔽层剥离机构；其中，所述屏蔽层剥离机构包括设置在底架上的安装架、位于第一导向槽的下方且转动设置在安装架上用于切割屏蔽层的切割片以及用于驱动切割片转动的切割驱动机构；

所述屏蔽层回收装置包括设置在底架旁用于回收屏蔽层的屏蔽层回收机构以及设置在屏蔽层剥离机构与屏蔽层回收机构之间用于驱动屏蔽层朝着屏蔽层回收机构输送的第二输送驱动机构；

所述线芯回收装置包括设置在底架旁用于回收线芯的线芯回收机构以及设置在屏蔽层剥离机构与线芯回收机构之间用于驱动线芯朝着线芯回收机构输送的第三输送驱动机构。

上述用于剥离屏蔽电缆中屏蔽层的剥离设备的工作原理是：

该剥离设备可以设置在用于剥离包覆层的设备的后方；工作时，完成包覆层剥离的屏蔽电缆(即包裹着屏蔽层的线芯)，在第一导向槽的引导下沿着第一导向槽延伸的方向运动；接着经过第一输送驱动机构的作用下，包裹着屏蔽层的线芯进一步地在第一导向槽中输送，直到输送至屏蔽层剥离机构上，随后切割驱动机构驱动切割片不断转动，在包裹着屏蔽层的线芯不断输送下，切割片的上端将屏蔽层的下端不断割开，最后，屏蔽层在第二输送驱动机构的输送下，进入屏蔽层回收机构完成屏蔽层的回收；线芯在第三输送驱动机构的输送下，进入线芯回收机构完成线芯的回收。