[发明专利]一种杆类零件加工的圆筒型导向定位装置

说明书

本发明提供了一种杆类零件加工的圆筒型导向定位装置，首先设置了导向定位装置本体和打磨机，其中导向定位装置本体位于打磨机一侧，且导向定位装置和打磨机皆固定安装于工作台上，导向定位装置本体包括动力机构和导向机构，动力机构包括第一驱动部件和第二驱动部件，导向机构包括基座和导杆，基座固定安装于工作台上，导杆滑动连接于基座上，杆类零件本体定位于导杆的自由端，第一驱动部件驱动导杆朝向打磨机移动，第二驱动部件驱动杆类零件本体转动。本发明相较于现有技术为杆类零件提供了一种一拖二甚至一拖三的导向定位装置，同时杆类零件在导向定位装置上能够自主完成全方位的打磨，大大提高了打磨效率和打磨效果。

技术领域

本发明涉及杆类零件的铣面加工，具体而言，涉及一种杆类零件加工的圆筒型导向定位装置。

背景技术

铣面加工是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等。

杆类零件在加工主要通过打磨机完成打磨工作，现有的许多型号的打磨机需要人工调整杆类零件的位置才能进行全方位的打磨，而且一次也只能对一根杆类零件进行全方位打磨，因此需要一种新的导向定位装置以代替人工完成杆类零件的打磨，同时能一次完成多根杆类零件的打磨工作。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种杆类零件加工的圆筒型导向定位装置，相较于现有技术为杆类零件提供了一种一拖二甚至一拖三的导向定位装置，同时杆类零件在导向定位装置上能够自主完成全方位的打磨，大大提高了打磨效率和打磨效果。

为此，本发明提供了一种杆类零件加工的圆筒型导向定位装置，首先设置了导向定位装置本体和打磨机，其中导向定位装置本体位于打磨机一侧，且导向定位装置和打磨机皆固定安装于工作台上，导向定位装置本体包括动力机构和导向机构，动力机构包括第一驱动部件和第二驱动部件，导向机构包括基座和导杆，基座固定安装于工作台上，导杆滑动连接于基座上，杆类零件本体定位于导杆的自由端，第一驱动部件驱动导杆朝向打磨机移动，第二驱动部件驱动杆类零件本体转动。

进一步地，导杆上靠近其自由端的位置安装有至少两个第二驱动部件，每个第二驱动部件皆连接有一根杆类零件本体并驱动其转动。

进一步地，导杆上靠近其自由端的位置安装有两个第二驱动部件，打磨机上设置有两个打磨盘，两个打磨盘的位置分别对应两个第二驱动部件的位置。

进一步地，导杆上靠近其自由端的位置安装有三个第二驱动部件，打磨机上设置有三个打磨盘，三个打磨盘的位置分别对应三个第二驱动部件的位置。

进一步地，导杆上固定安装有导向环，杆类零件本体穿设于导向环内。

进一步地，导向环位于第二驱动部件和导杆的自由端之间。

进一步地，基座上固定安装有导套，导杆滑动安装于导套内。

进一步地，第一驱动部件和打磨机位于导套的相对两侧，第一驱动部件推动导杆朝向打磨机滑动。

进一步地，第一驱动部件为冲压机。

进一步地，第二驱动部件为电机。