[发明专利]一种高压变频器蒸发冷却系统运行维护结构

说明书

一种高压变频器蒸发冷却系统运行维护结构，属于高压变频器冷却系统维护技术领域。包括通气管(1)、气囊(2)、储藏罐(3)、冷却液连接管(4)；冷却液连接管(4)与储藏罐3相连，气囊(2)与通气管(1)相连，气囊(1)置于储藏罐体的内腔中。优点在于，通过气囊内外压力差引起气囊形变的方式实现冷却工质的注入与排出，操作高效、便捷，通过打气筒亦可实现工质的排灌。

技术领域

本发明属于高压变频器冷却系统维护技术领域，特别是提供了一种高压变频器蒸发冷却系统运行维护结构。

背景技术

蒸发冷却技术是一种利用高绝缘、低沸点的有机工质，通过相变换热的方式，实现对发热部件冷却的新型高效冷却技术。它利用有机工质替代了传统冷却技术的空气作为冷却介质，无需其它设备就能实现自循环，更节能、更环保、更可靠。高压变频器蒸发冷却系统检修时，需要将冷却装置中的冷却工质放出，检修完毕后再灌回装置中。现有的维护方法是人工利用重力借助容器和漏斗来完成，耗时费力，工作效率低，易损耗工质。本专利提出了一种适用于高压变频蒸发冷却系统的便捷高效的运行维护方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压变频器蒸发冷却系统运行维护结构，实现检修时冷却工质能在冷却装置中便捷、快速地排出和注入的目的。该维护方法，操作方便、快捷；便于管理冷却液，能有效控制冷却液的损耗。

本发明包括通气管1、气囊2、储藏罐3、冷却液连接管4。冷却液连接管4与储藏罐3相连，气囊2与通气管1相连，气囊置于储藏罐体的内腔中。通过气囊2的内外压差引起的气囊2形变来实现冷却介质的快速转入和排出。具体步骤如下：

1、使用前准备：充气装置连接通气管1，对检修装置的气囊2进行充气，尽力排出储藏罐3内腔中的气体，并保持罐内气体排空状态。

2、收集冷却液：将检修装置的冷却液连接管4与冷却装置放液口进行密封连接，将冷却液排入检修容器中，此时可用抽气装置连接通气管1，对气囊2进行均匀抽气，加速冷却液的排出。

3、装回冷却液：待冷却装置检修完毕后，将检修装置的冷却液连接管4与冷却装置注液口进行密封连接；充气装置连接通气管1，往检修装置气囊2内充气，将冷却液排出，注入冷却装置中。

本发明的有益效果是：

1、利用气囊内外的大气压差加速冷却液的排出与注入，具有操作简单、节约时间、工作效率高等优点。

2、冷却装置的冷却液直接流入检修装置中，便于存放和管理，冷却液损耗少。

附图说明

图1为检修装置的结构示意图。其中，通气管1、气囊2、储藏罐3、冷却液连接管4。

具体实施方式

下面结合图1对本发明进行具体描述，需要指出的是，以下实施例只是用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明内容对本发明做出一些非本质的改进和调整。

本发明包括通气管1、气囊2、储藏罐3、冷却液连接管4。冷却液连接管4与储藏罐3相连，气囊2与通气管1相连，气囊置于储藏罐体的内腔中。通过气囊2的内外压差引起的气囊2形变来实现冷却介质的快速转入和排出。具体步骤如下：

1、使用前准备：充气装置连接通气管1，对检修装置的气囊2进行充气，尽力排出储藏罐3内腔中的气体，并保持罐内气体排空状态。

2、收集冷却液：将检修装置的冷却液连接管4与冷却装置放液口进行密封连接，将冷却液排入检修容器中，此时可用抽气装置连接通气管1，对气囊2进行均匀抽气，加速冷却液的排出。

3、装回冷却液：待冷却装置检修完毕后，将检修装置的冷却液连接管4与冷却装置注液口进行密封连接；充气装置连接通气管1，往检修装置气囊2内充气，将冷却液排出，注入冷却装置中。