[发明专利]一种聚合铁盐破乳剂处理废乳化液方法在审
申请号: | 202010990578.1 | 申请日: | 2020-09-19 |
公开(公告)号: | CN112047533A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 王志兴;郭贝;石佳欣;刘学成;赵志辉;王建军;王言森;高显峰;孙善良;马元;刘平;刘兴远;孟文舒;刘方方;曹林聚 | 申请(专利权)人: | 菏泽衡巽环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;F23G7/00 |
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地址: | 274900 山东省菏泽市巨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚合 铁盐 乳剂 处理 乳化 方法 | ||
本发明涉及废液处理技术领域,尤其涉及一种聚合铁盐破乳剂处理废乳化液方法,以聚合铁盐作为破乳剂,调节PH值后采用阴离子PAM絮凝剂进行絮凝沉淀;包括以下步骤:步骤S1,将一定量的废乳化液加入搅拌反应釜,并启动反应釜进行搅拌;步骤S2,向反应釜内加入一定量的聚合铁盐固体颗粒,并搅拌反应10‑20min;步骤S3,调节反应釜中混合物的PH值,使得PH值稳定在8.5‑9.5;步骤S4,向反应釜内加入一定量的0.2%wt阴离子PAM水溶液,并充分搅拌反应2‑10min;步骤S5,待絮凝沉淀后,废液经压滤机压滤,形成泥饼和滤液;步骤S6,将步骤S5中形成的泥饼进行焚烧无害化、减量化处理,将形成的滤液采用滤液罐暂存后,经废水综合处置;本发明滤液中的COD去除率高达85%。
技术领域
本发明涉及废液处理技术领域,尤其涉及一种聚合铁盐破乳剂处理废乳化液方法。
背景技术
废乳化液(切削液)特指列入《国家危险废物名录(2016版)》中的HW09油/水、烃/水混合物或乳化液,通常50000mg/L<COD<150000mg/L。
对水包油型乳化液(切削液)的破乳通常用带有H+、Al3+、Fe3+等阳离子的无机物作破乳剂,如无机酸、硫酸铁等;而对油包水型乳浊液的破乳,一般用阴离子型和非离子型表面活性剂或两者的混合物作为破乳剂。破乳后常用絮凝手段为采用阴离子PAM絮凝剂。目前,缺少即可进行水包油型乳化液(切削液)的破乳,又能进行油包水型乳化液(切削液)的破乳的方法。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种聚合铁盐破乳剂处理废乳化液方法,可对不同类型(油包水型或水包油型)的乳化液(切削液)均有破乳效果,废乳化液(切削液)经本方法破乳处理絮凝压滤后,滤液中COD去除率高达85%以上。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供了一种聚合铁盐破乳剂处理废乳化液方法,以聚合铁盐作为破乳剂,调节PH值后采用阴离子PAM絮凝剂进行絮凝沉淀;
包括以下步骤:
步骤S1,将一定量的废乳化液加入搅拌反应釜,并启动反应釜进行搅拌;
步骤S2,向反应釜内加入一定量的聚合铁盐固体颗粒,并搅拌反应10-20min;
步骤S3,调节反应釜中混合物的PH值,使得PH值稳定在8.5-9.5;
步骤S4,向反应釜内加入一定量的0.2%wt阴离子PAM水溶液,并充分搅拌反应2-10min;
步骤S5,待絮凝沉淀后,废液经压滤机压滤,形成泥饼和滤液;
步骤S6,将步骤S5中形成的泥饼进行焚烧无害化、减量化处理,将形成的滤液采用滤液罐暂存后,经废水综合处置,达到废水相关标准后回用或排放。
优选的,所述步骤S1中废乳化液的体积V1与反应釜的容积V2关系为:V1小于或等于三分之二V2。
优选的,所述步骤S2中,当50000mg/L<COD<150000mg/L时,聚合铁盐固体颗粒的加入比例为5-10%wt;当COD<50000mg/L时,聚合铁盐固体颗粒加入比例为2-3%wt。
优选的,所述步骤S3中调节PH值采用质量分数为30%的NaOH水溶液或质量浓度小于20%的硫酸。
优选的,所述步骤S4中阴离子PAM水溶液加入比例为2-5%wt,搅拌反应时间为2-5min。
优选的,所述阴离子PAM为阴离子聚丙烯酰胺。
优选的,所述步骤S5中压滤机采用气动隔膜板框式压滤机,用于压滤水中包括但不限于污泥、悬浮物。
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