[发明专利]一种板材折边冲压模具

说明书

本发明公开了一种板材折边冲压模具，包括：动模组件及其下方的定模组件，所述定模组件包括定模座、冲切凹模及折边凸模，所述折边凸模设置在定模座上并位于冲切凹模内侧，所述浮动压块设置在冲切凸模内侧，所述第一脱模顶板底部设置有向下的顶杆，所述顶杆底部设置有推盘，所述导向孔设置有第二弹簧进行推盘的弹性上推，所述折边凸模两侧内凹设置有延伸至底部的滑槽，所述滑槽中设置有延伸至折边凸模外侧的第二脱模顶板，所述第二脱模顶板中设置有与顶杆相连接的连杆。通过上述方式，本发明实现了板材的冲切及两侧的折边，生产效率高，升了产品的脱模速度，减少了产品脱模阻力和变形问题。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种板材折边冲压模具。

背景技术

为了提升工件的生产效率，批量的金属板材折弯件多采用模具进行成型，通常需要先进行板材的冲切，然后转移至另外的设备上折边成型，大大减少了焊接及机加工的成本，但是冲切和转移折边为两道工序，需要二次定位，不利于保证工件的尺寸精度。

部分金属板材的厚度较薄，强度低，虽然冲压难道小，但是大型工件的脱模难度大，传统的顶杆脱模方式容易在板材表面形成凹槽或者凸点，而且由于强度差，单一的顶杆脱模还容易造成产品的变形问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种板材折边冲压模具，实现板材的一次性冲切和折边，提升脱模效率和产品质量稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种板材折边冲压模具，包括：动模组件及其下方的定模组件，所述动模组件包括浮动压块、动模座及设置在动模座底部的冲切凸模，所述定模组件包括定模座、冲切凹模及折边凸模，所述冲切凹模设置在定模座上并与冲切凸模相对应，所述折边凸模设置在定模座上并位于冲切凹模内侧，所述浮动压块设置在冲切凸模内侧，所述动模座中设置有与浮动压块顶部相连接的螺杆，所述螺杆上设置有第一弹簧，所述折边凸模顶面内凹设置有嵌入槽，所述嵌入槽中设置有第一脱模顶板，所述第一脱模顶板底部设置有向下的顶杆，所述顶杆底部设置有推盘，所述定模座中设置有与推盘对应的导向孔，所述导向孔设置有第二弹簧进行推盘的弹性上推，所述折边凸模两侧内凹设置有延伸至底部的滑槽，所述滑槽中设置有延伸至折边凸模外侧的第二脱模顶板，所述第二脱模顶板中设置有与顶杆相连接的连杆，所述折边凸模底部内凹设置有与连杆对应的避让槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述冲切凸模包括两个间隔分布的第一冲压块，所述冲切凹模包括两个间隔分布的第二冲压块。

在本发明一个较佳实施例中，两个第二冲压块内侧面的间距与两个第一冲压块外侧面的间距相对应，所述折边凸模的宽度小于两个第一冲压块内侧面的间距。

在本发明一个较佳实施例中，所述定模座中设置有位于导向孔下方的盖板。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二脱模顶板顶部设置有橡胶垫。

在本发明一个较佳实施例中，所述橡胶垫顶部设置有指向外侧的下坡面。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二冲压块顶面内凹设置有与板材宽度对应的导向槽。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种板材折边冲压模具，板材原料通过导向槽送至定模组件上，动模组件下压而使得冲切凸模与板材原料顶面接触，通过冲切凹模的配合进行冲切，冲切凸模继续下压而与折边凸模配合实现对板材两侧的折边，生产效率高，避免了二次定位的问题，开模时，第一脱模顶板失去浮动压块的压迫而在第二弹簧的作用下上升，进行板材顶部的上推，同时第二脱模顶板随之上移而进行板材两侧折边部的上推，提升了产品的脱模速度，减少了产品脱模阻力和变形问题。

附图说明