[发明专利]一种机匣偏心槽的加工方法

说明书

一种机匣偏心槽的加工方法，属于偏心机匣加工技术领域。所述一种机匣偏心槽的加工方法，包括如下步骤：S1、在零件原点坐标下，偏心圆原点坐标随着零件旋转而变动，得到旋转后偏心圆原点坐标；S2、根据偏心圆原点和偏心槽的位置，设定偏心圆的半径R；S3、根据偏心圆原点与零件原点的偏心距离d、偏心圆的半径R和偏心槽的位置相对于偏心圆原点的旋转角度θ，通过三角函数计算偏心槽的位置相对于零件原点的旋转角度α；S4、在零件原点坐标下，根据偏心槽的位置相对于零件原点的旋转角度α，加工偏心槽。所述机匣偏心槽的加工方法通过一次装夹即可实现正常中心和偏心的加工要求，节约装夹找正时间，消除二次装夹带来的质量隐患。

技术领域

本发明涉及偏心机匣加工技术领域，特别涉及一种机匣偏心槽的加工方法。

背景技术

偏心机匣零件加工过程中，需要分别针对正常中心和偏心的加工内容进行二次装夹找正，二次装夹找正不仅耗时费力，存在质量隐患，而且偏心量小的不易分辨，经常都会有因为偏心装夹找正错误造成的质量问题发生。

发明内容

为了解决现有技术存在的偏心机匣加工需要二次装夹找正等技术问题，本发明提供了一种机匣偏心槽的加工方法，其通过一次装夹即可实现正常中心和偏心的加工要求，节约装夹找正时间，消除二次装夹带来的质量隐患。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种机匣偏心槽的加工方法，包括如下步骤：

S1、在零件原点坐标下，偏心圆原点坐标随着零件旋转而变动，旋转后偏心圆原点坐标相对于零件原点坐标为：

X＝d*sinθ；

Y＝d*cosθ；

其中，X为偏心圆原点的横坐标，Y为偏心圆原点的纵坐标，θ为偏心槽的位置相对于偏心圆原点的旋转角度，d为偏心圆原点与零件原点的偏心距离；

S2、根据偏心圆原点和偏心槽的位置，设定偏心圆的半径R；

S3、根据偏心圆原点与零件原点的偏心距离d、偏心圆的半径R和偏心槽的位置相对于偏心圆原点的旋转角度θ，通过三角函数计算偏心槽的位置相对于零件原点的旋转角度α，具体如下：

当0°≤θ≤180°时，

当180°＜θ＜360°时，

根据公式(1)和(2)，得到与不同的偏心槽的位置相对于偏心圆原点的旋转角度θ对应的偏心槽的位置相对于零件原点的旋转角度α；

S4、在零件原点坐标下，根据偏心槽的位置相对于零件原点的旋转角度α，加工偏心槽。

优选的，所述偏心圆原点与零件原点的偏心距离d为0.25mm。

优选的，所述偏心圆的半径R为500mm。

本发明的有益效果：

1)本发明的加工方法操作简单，应用效果明显，改变了传统偏心零件二次装夹找正的加工方式，能够实现一次装夹即可加工正常中心和偏心内容，不仅节约装夹找正时间，而且能消除二次装夹带来的质量隐患，可以广泛应用于偏心机匣的加工，市场前景极为广阔；

2)本发明的加工方法已经应用于偏心涡轮机匣加工中，较传统加工方法，每件节约装夹找正时间180分钟，因装夹找正造成的零件不合格率由1.5％降低到0，每年为公司节约成本约50万元。

本发明的其他特征和优点将在下面的具体实施方式中部分予以详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例提供的偏心机匣零件的结构示意图；