[发明专利]一种雪茄烟真空微波干燥工艺

说明书

本发明涉及雪茄烟干燥技术领域，尤其涉及一种雪茄烟真空微波干燥工艺。其包括以下步骤：将雪茄烟单排放置于干燥装置内；调节干燥装置内温度为‑22~‑18℃、真空度为0.04~0.08MPa，干燥25~35min后，开启微波发生源，于微波功率5~8KW下继续干燥35~65s；升温至11~12℃，将雪茄烟平衡水分20~28h。本申请中，通过微波与真空技术相结合，低压时，可使雪茄烟处在低温状态下进行脱水，使水分扩散速率加快，同时，微波为真空干燥提供热源，可克服真空状态下常规对流方式热传导速率慢的缺点，既降低了干燥温度，又加快了干燥速度，因此能较好地保留雪茄烟原有的色香味和其他有效成分，得到较好的干燥品质。

技术领域

本发明涉及雪茄烟干燥技术领域，尤其涉及一种雪茄烟真空微波干燥工艺。

背景技术

常规的雪茄烟，尤其是手工叶片式、叶束式雪茄，加工成型后的雪茄烟支需要进行二次干燥，一般是采用平衡法：在温度12-15℃，湿度65±5.0%条件下平衡7-10天左右，使雪茄烟支水分达到13.5-15%，平衡过程还需要定期的对烟支进行整理，翻转、换层等相关处理，以保持烟支含水率均匀，减少烟支变形，破碎等状况。这种烟支干燥过程平衡时间长，生产效率低，自动化程度低、烟支水分不均匀，并且所有雪茄烟支没有分类干燥，针对性不强，干燥雪茄烟存在烟支含水率过大或过小的问题，含水率过大的烟支，无法进入下道工序进行包装，含水率过小的烟支在包装时，烟支的茄衣容易破损。同时存在被烟虫破坏，降低烟支品质的风险。

公开号为CN103005701A的专利文件公开了这样一种雪茄水分干燥工艺，所述雪茄水分干燥工艺为多阶段渐进式雪茄水分干燥工艺，所述多阶段渐进式雪茄水分干燥工艺分为至少两个阶段，所述至少两个阶段为第一阶段和第二阶段，所述第一阶段包括烟支增温增湿阶段；烟支干燥第一阶段；烟支增湿阶段和烟支干燥第二阶段， 所述烟支增温增湿阶段温度为30℃，所述烟支增温增湿湿度为80％，所述烟支增温增湿阶段时间为30分钟；所述烟支干燥第一阶段温度为50℃，所述烟支干燥第一阶段湿度为30％，所述烟支干燥第一阶段时间为150分 钟；所述烟支增湿阶段温度为30℃，所述烟支增湿阶段湿度为80％，所述烟支增湿时间为30分钟；所述烟支干燥第二阶段温度为50℃，所述烟支干燥第二阶段湿度为30％，所述烟支干燥第二段阶时间为540分钟；所述烟支增温增湿阶段增加烟支水分以达到烟支内外水分均衡，所述烟支干燥第一阶段的高温低湿状态下使烟支快速去除水分；所述烟支增湿阶段防止 烟支干燥去水过快而导致茄衣损伤；所述烟支干燥第二阶段时烟支比较缓慢的干燥。该方法中的环境湿度和温度适于烟虫生产，存在生虫风险。

此外，目前虽然还公开了许多对烟草制品进行干燥的工艺方法， 但均是针对传统的烤制烟制品，而雪茄是一种由干燥及经过发酵的烟草卷制而成的烟草制品，因此对烤烟的干燥方式均不能直接应用于雪茄干燥中。

发明内容

本发明要解决上述问题，提供一种雪茄烟真空微波干燥工艺。

本发明解决问题的技术方案是，提供一种雪茄烟真空微波干燥工艺，包括以下步骤：

（1）将雪茄烟单排放置于干燥装置内；

（2）调节干燥装置内温度为-22~-18℃、真空度为0.04~0.08MPa，干燥25~35min后，开启微波发生源，于微波功率5~8KW下继续干燥35~65s；

（3）升温至11~12℃，将雪茄烟平衡水分20~28h。

作为本发明的优选，步骤（2）中，在微波下干燥时，每干燥5~10s后，暂停微波、静置1~3s。

作为本发明的优选，每次静置后微波干燥的功率均比该次静置前微波干燥的功率低。

微波干燥时，雪茄烟内容易存在电磁场分布不均的问题，会导致热量局部积累，更甚会出现雪茄烟局部焦化的现象。通过间歇式变功率微波处理，可以有效缓解热量不均的问题，从而有效提高干燥均匀度。