[发明专利]一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法

权利要求书

1.一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，其特征在于：所述高温合金为镍基高温合金，且所述镍基高温合金的Al+Ti含量在6％以上，γ′相含量在40％以上；等通道转角挤压模具的内交角为120°～150°，等通道转角挤压模具的外接弧角为30°～60°；

所述方法包括如下步骤：

步骤1)将所述高温合金铸锭包套形成锭坯；

步骤2)对锭坯进行多次的等通道转角挤压，且每次等通道转角挤压时，都先将锭坯和模具的预热后送入挤压通道内，且在挤压杆与所述锭坯之间设置耐高温柔性垫；

步骤3)将所述锭坯外部的包套去除。

2.如权利要求1所述的一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，其特征在于：所述多次的等通道转角挤压包括第一温度挤压和第二温度挤压，且第一温度挤压为多次，第二温度挤压为多次，第一温度的范围为相变点温度+(5～20)℃，第二温度的范围为相变点温度+(－50～－20)℃。

3.如权利要求1所述的一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，其特征在于：在最后一次等通道转角挤压时以第一温度进行挤压，挤压后使得锭坯降至第二温度。

4.如权利要求1所述的一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，其特征在于：所述耐高温柔性垫为石墨垫、云母垫或粘土垫。

5.如权利要求1所述的一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，其特征在于：在每次等通道转角挤压之前都在锭坯外表面涂覆润滑剂。

6.如权利要求1所述的一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，其特征在于：每次等通道转角挤压，所述锭坯均进行周向旋转，旋转角度θ为θ＝360°/N，N为等通道转角挤压次数。

7.如权利要求2所述的一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，其特征在于：每次第一温度的等通道转角挤压，所述锭坯均进行周向旋转，旋转角度θ为θ＝360°/M，M为第一温度的等通道转角挤压次数。

8.如权利要求2所述的一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，其特征在于：每次第二温度的等通道转角挤压，所述锭坯均进行周向旋转，旋转角度θ为θ＝360°/Q，Q为第二温度的等通道转角挤压次数。

9.如权利要求7所述的一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，其特征在于：第一温度的等通道转角挤压次数为3～12。

10.如权利要求8所述的一种高温合金铸锭的等通道转角挤压开坯方法，其特征在于：第二温度的等通道转角挤压次数为3～12。