[发明专利]电感器部件

说明书

本发明提供电感器部件，能够实现小型化。电感器部件具备：底板部，包括相互对置的第一主面和第二主面；环状的芯体，配置在上述底板部；线圈，卷绕于上述芯体；以及电极端子，安装于上述底板部，与上述线圈电连接，上述电极端子包括作为与安装基板连接的部分的安装面部，上述芯体以使上述芯体的中心轴与上述底板部的上述第一主面交叉的方式配置在上述底板部的上述第一主面，上述安装面部在上述底板部的上述第二主面侧露出，在从与上述底板部的上述第一主面正交的方向观察时，上述安装面部的至少一部分与上述芯体重叠。

技术领域

本发明涉及电感器部件。

背景技术

以往，作为电感器部件，存在日本特开2000-182838号公报(专利文献1)中记载的结构。该电感器部件具备：下壳体、配置在下壳体内的棒状的芯体、卷绕于芯体的线圈、以及安装于下壳体且与线圈电连接的电极端子。

专利文献1：日本特开2000-182838号公报

然而，在上述以往的电感器部件中，当从与下壳体的底面正交的方向观察时，电极端子被配置在向芯体的外侧偏移的位置。因此，需要另外配置电极端子的空间，存在沿着下壳体的底面的方向的大小变大的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供能够实现小型化的电感器部件。

为了解决上述课题，本发明的一个方式的电感器部件具备：底板部，包括相互对置的第一主面和第二主面；环状的芯体，配置在所述底板部；线圈，卷绕于所述芯体；以及电极端子，安装于所述底板部，与所述线圈电连接，所述电极端子包括作为与安装基板连接的部分的安装面部，所述芯体被配置在所述底板部的所述第一主面上，以便所述芯体的中心轴与所述底板部的所述第一主面交叉，所述安装面部在所述底板部的所述第二主面侧露出，在从与所述底板部的所述第一主面正交的方向观察时，所述安装面部的至少一部分与所述芯体重叠。

根据上述方式，在从与底板部的第一主面正交的方向观察时，安装面部的至少一部分与芯体重叠，因此能够减少沿着底板部的第一主面的方向的大小，能够实现电感器部件的小型化。

优选在电感器部件的一个实施方式中，上述电极端子包括：连接面部，与所述安装面部连接，与所述线圈连接；以及焊缝面部，与所述安装面部连接，成为焊料的润湿上升部分，所述连接面部和所述焊缝面部相比于在所述第二主面侧露出的所述安装面部，被配置在所述底板部的沿着所述第一主面的方向的外侧。

根据上述实施方式，连接面部和焊缝面部相比于安装面部配置在底板部的外侧，因此也可以不将连接面部和焊缝面部设置在电感器部件的底面，能够实现更小型化。

优选在电感器部件的一个实施方式中，在从与所述底板部的所述第一主面正交的方向观察时所述底板部的形状是矩形状，所述电极端子配置于所述底板部的该矩形状的角。

根据上述实施方式，在底板部配置芯体和线圈时产生的底板部的空置空间即死区能够配置电极端子，能够实现更小型化。

优选在电感器部件的一个实施方式中，在从与所述底板部的所述第一主面正交的方向观察时，所述底板部包括：在第一方向上延伸且在与所述第一方向正交的第二方向上对置的2个第一侧面、以及在所述第二方向上延伸且在所述第一方向上对置的2个第二侧面，所述连接面部配置在所述底板部的所述第一侧面，所述焊缝面部配置在所述底板部的所述第二侧面。

根据上述实施方式，也可以不将连接面部和焊缝面部设置在电感器部件的底面，能够实现更小型化。

优选在电感器部件的一个实施方式中，所述第一侧面在所述底板部的角具有第一凹槽，所述第二侧面在所述底板部的角具有第二凹槽，所述连接面部被插入所述第一凹槽，所述焊缝面部被插入所述第二凹槽。

根据上述实施方式，能够将连接面部和焊缝面部不配置在电感器部件的底面且配置在比底板部的外缘更靠内侧，能够实现更小型化。