[发明专利]一种石料厂专用输送机

说明书

本发明涉及皮带输送机技术领域，尤其是一种石料厂专用输送机，包括输送机本体，所述输送机本体末端沿输送方向设置向上倾斜的排料部，所述输送机本体位于排料部的前端设置至少两个皮带抛料单元，多个所述皮带抛料单元使输送机本体的上部输送带形成棘齿状结构，每个所述皮带抛料单元均设置一个紊乱吸尘单元；所述料箱置于第三皮带部上方、且位于第一皮带部末端，所述料箱顶部一体成型有向第一皮带部末端弯曲的弧形过渡部，所述吸尘口通过吸尘管连接有雨帘式抽气消尘装置。本装置不仅从根本上解决大量灰尘飘散到空中的问题，而且有效提高石子的质量，改装或制造成本很低，可以推广使用，提高环境质量。

技术领域

本发明涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种石料厂专用输送机。

背景技术

石料厂开采出来的石头需要进行破碎，破碎成颗粒状之后通过输送带输送到一处进行临时存放，石料输送到所需位置时，如图1所示，末端的输送带会向上倾斜翘起，该种设置方式是为了将石料抛的更高，只有抛的够高，下面金字塔状的石料堆才会越大，才能放置更多的石料，但是该种设置方式存在以下缺陷，由于破碎石料的时候，石子上会粘附一些粉尘，抛料的时候，大量粉尘会飘散到空中，粉尘不仅影响工人身体健康，而且粉尘会严重影响输送设备以及工地上其他设备的使用寿命，为了降低粉尘，一些石料厂会在输送机的末端设置一个雾化喷水设备，采用喷雾的方式减少空中的粉尘，但是通过水雾降低粉尘治标不治本，沉降后的粉尘会再次粘附在石子上，二次运输时，仍会继续飘散，而且由于需要持续的喷水，会浪费大量水资源。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中石料厂粉尘大量飘散的缺点，而提出的一种石料厂专用输送机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石料厂专用输送机，包括输送机本体，所述输送机本体末端沿输送方向设置向上倾斜的排料部，所述输送机本体位于排料部的前端设置至少两个皮带抛料单元，多个所述皮带抛料单元使输送机本体的上部输送带形成棘齿状结构，每个所述皮带抛料单元均设置一个紊乱吸尘单元；

所述皮带抛料单元沿物料输送方向依次包括第一皮带部、第二皮带部、第三皮带部，所述第一皮带部沿物料输送方向向上倾斜设置，所述第二皮带部向第一皮带部方向倾斜，所述第三皮带部水平设置；

所述紊乱吸尘单元包括用于接收从第一皮带部上抛撒下的石料的料箱，所述料箱置于第三皮带部上方、且位于第一皮带部末端，所述料箱上下两端均为敞口，所述料箱顶部一体成型有向第一皮带部末端弯曲的弧形过渡部，所述料箱底部侧面设有出料口，所述料箱内壁固接有若干个水平设置的金属辊，所述料箱侧面开设有若干个吸尘口，所述吸尘口通过吸尘管连接有雨帘式抽气消尘装置。

定义相邻两个皮带抛料单元为第一单元、第二单元，第一单元位于第二单元的前端，所述第一皮带部末端与第二皮带部前端之间设有支撑转辊，所述支撑转辊位于第三皮带部上方，所述第二皮带部末端与第三皮带部前端之间设有第一压辊，第一单元的第三皮带部与第二单元的第一皮带部之前设有第二压辊，所述第一压辊、第二压辊位于同一水平面、且均位于支撑转辊下方。

所述弧形过渡部端部开口处安装有挡帘。

所述雨帘式抽气消尘装置包括除尘房，所述除尘房内部开设有密封腔室，所述除尘房一侧设有进尘口，所述进尘口与吸尘管连通，所述除尘房远离进尘口的一侧开设有抽气口，所述抽气口连接有抽气泵，所述除尘房的密封腔室内设有雨帘机构。

所述雨帘机构包括水泵、用于过滤泥沙的过滤层，所述过滤层设置在密封腔室中下部，所述过滤层下部留设有清水腔，所述除尘房内固接有水平设置的支撑板，所述支撑板与除尘房顶壁之间留设有储水腔，所述水泵进水端与清水腔连通，所述水泵出水端与储水腔连通，所述支撑板横截面为波浪状，所述支撑板的波谷处开设有交错分布的滴水孔。

所述料箱内壁位于吸尘口处固接有倾斜设置的挡板，所述挡板两侧及底部与料箱内壁之间固接有金属滤网，所述吸尘口包裹在挡板与金属滤网之间。